Способ изготовления шлифовального круга
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
9 4 А ПУБЛИ 24 Р 51 О НИЯ ъ,. фиг", с.,фаПЬСТВ РСКОМУ СВ К есоюзного научитута абразивов илиалкого ин но-и и шл (72) лешев, Р. С. Кориса.8)етельс о ССС1971. СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИ ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ 21) 3746117/25-022) 24.05.8446) 23.1.85. Бюл71) Уральский фсследовательсифованияВ, И. Ефремоинский и В. А. Б53) 621.922.079(056) Авторское св,427851, кл. В 2 ОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛИГО КРУГА, при котором из враункера в пресс-форму послойно разивные массы различных хаотличающийся тем, что, с целью рочности круга, берут двухсеккер, в каждую из его секций бразивную массу соответствуюеристики, а засыпку прессествляют одновременно из двухзтом бункеру дополнительно звратно-поступательное перемеоси пресс-формы.(54) (57) СП ФОВАЛЬНО шаюшегося б засыпают аб рактеристик, повышения п ционный бун помешают а шей характ формы осуш секций, при сообщают во шение вдоль1192954 б - б Фиг.2 Изобретение относится к изготовлению абразивных кругов с чередующимися по высоте слоями, соприкасающиеся между собой поверхности которых имеют криволинейную форму, определяемую в цилиндрических концентрических сечениях синусоидой с равномерно уменьшающимся к оси круга периодом.Цель изобретения - повышение прочности круга путем увеличения плошади контакта различных по абразивной способности 10 слоев абразивной массы.На фиг. 1 изображена схема устройства для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на15 фиг. 4 - схема образования слоев шлифовального круга при перемещении бункера вверх; на фиг. 5 - то же, при перемещении бункера вниз; на фиг. 6 - завершающая стадия засыпки абразивной массы.20Усгройство состоит из пресс-формы 1, бункера 2, разделенного радиальной перегородкой 3 на две секции 4 и 5. Последние снабжены затворами 6 и 7. Устройство имеет копир 8.Способ осуществляется следующим образом.Секции 4 и 5 бункера 2 заполняют абразивными массами различных характеристик. При этом в секцию 4 загружают абразивную массу, которая должна образовать нижний слой шлифовального круга. Срез выходного отверстия секции 4 выполнен горизонтальным, а наклон и размеры среза выходного отверстия секции 5 определяются толщиной второго слоя изготавливаемого круга. Бункер опускают в пресс-форму, причем расстояние от среза выпускного отверстия секции 4 до дна пресс-формы равно минимальной высоте нижнего слоя изготавливаемого круга. Открывают затворы 6 и 7 секций и сообщают бункеру одновременно вращательное и возвратно-поступательное осевое перемещение. Соотношение скоростей вращательного и возвратно-поступательного перемещений, а также величина осевого перемещения определяются характером изменениясинусоидальной поверхности изготавливаемого круга.При совместном вращательном и осевомвозвратно-поступательном перемещении бункера абразивная масса из секции 4 укладывается на дно пресс-формы таким образом, что верхняя поверхность слоя имеет криволинейную форму, определяемую в цилиндрических концентрических сечениях синусоидой с равномерно уменьшающимся к осикруга периодом. Абразивная масса из секции 5 при перемещении бункера вверх накладывается на первый слой только на восходящей ветви синусоиды. При движениибункера вниз, т. е. по нисходящей ветвисинусоиды, уложенная масса первого слоязапирает выходное отверстие секции 5 ипрепятствует выходу массы из этой секции.После завершения полного оборота закрывают затвор 7 секции 5 и сообщают бункеру еше один оборот без осевого вертикального перемещения. Абразивная масса изсекции 4 заполняет впадины в предыдушихслоях.После укладки массы в пресс-форму кругпрессуют, бакелизируют и обрабатываюттрадиционными способами,Предлагаемый пример осуществленияспособа не исчерпывает всех вариантов, возможно изготовление шлифовальных круговс большим числом чередующихся слоев,а также кругов г нерабочей частью. Впоследнем случае засыпку массы производятбункером, имеющим, кроме радиальной, тангенциальную перегородку в соответствии срасположением нерабочей части,1192954 г.5 тель Б . Верее РедактоЗаказ 7 68венного коетений и5, РаушскУжгород Головач16ВНИИПИпо д113035, МоФилиал ППП СостаТех ред Тираж 7 Государст ам изобр ва, Ж - 3 Патент,робьевКорректор А. Зимокосон11 однисиоемитета СССРоткрытийа я на 6., д. 4/5ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3746117, 24.05.1984
УРАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО ИНСТИТУТА АБРАЗИВОВ И ШЛИФОВАНИЯ
ЕФРЕМОВ ВЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, КЛЕЩЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, КОСИНСКИЙ РИКАРД СЕРГЕЕВИЧ, БОРИСОВ ВАДИМ АНДРЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 5/14
Метки: круга, шлифовального
Опубликовано: 23.11.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1192954-sposob-izgotovleniya-shlifovalnogo-kruga.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления шлифовального круга</a>
Предыдущий патент: Устройство для контроля износа абразивного круга
Следующий патент: Способ изготовления алмазного инструмента
Случайный патент: Устройство для регулирования