Плавкий предохранитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) И 1) 76 1 Н 85/18 85/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 3741397/24-014.05.84(21 (22 (46 15. 11 Всесо У 42но-иссл ыи н довательий и техков УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ скии, проектно-конструкторскнологический институт низковольтногоаппаратостроения(54)(57) ПЛАВКИЙ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬ,содержащий изоляционный корпус с контактными выводами, в котором расположен по меньшей мере один плавкийэлемент, соединенный с контактнымивывоДами; и зернистый наполнитель,пропитанный раствором связующего вещества, верхнюю и нижнюю крышки, размещенные на контактных выводах, одна из которых имеет отверстия, предназначенные для засыпки зернистого наполнителя, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности срабатывания и упрощения технологии изготовления, он снабжен пластиной с отверстиями, выполненной из материала, хорошо смачиваемого раствором связующего вещества, и изоляционной прокладкой с центральным отверстием, окружность которого охватывает все отверстия пластины, другая крышка также выполнена с отверстием, указанная пластина и изоляционная прокладка размещены на контактном выводе, противоположном тому, на котором находится крьппка с отверстием, предназначенным для засыпки зернистого наполнителя, при- С чем размер каждого из отверстий в пластине меньше минимального разме- е ра частиц зернистого наполнителя, а отверстие в .другой крьппке предназначено для заливки раствора связующего (;ф вещества. ФейИзобретение относится к электро-технике, к низковольтному аппаратостроению, в частности к плавким предохранителям,Целью изобретения является повышение надежности срабатывания и упрощение технологии изготовления.На чертеже представлена конструкция плавкого предохранителя.Плавкий предохранитель состоит 1 Оиз изоляционного корпуса 1, наполнителя 2, контактных выводов 3 и 4,верхней крышки 5 с отверстием 6 инижней крышки 7 с отверстием 8, плавкого элемента 9, пластины 10 с отверстиями 11, изоляционной прокладки 12 и изоляционных прокладок 13.На изоляционном корпусе 1 с помощью;винтов укреплены верхний контактныйвывод 3 и нижний контактный вывод 4, ОК этим выводам, например, с помощьюсварки присоединены плавкие элементы 9. Пластина 10 укреплена непосредственно на верхнем выводе 3 с помощьювинтов,к корпусу 1. На этой пластине 25расположена изоляционная прокладка 12для повышения надежности процессазаливки. Изоляционные .прокладки 13расположены с двух сторон корпуса 1и предотвращают утечку зернистого ЗОзаполнителя.С .обеих сторон предохранитель закрыт верхней 5 и нижней 7,крышкамии,Крышка 7 может быть выполнена, например, из стали 1-2 мм, алюминия илимеди соответствующей толщины. В этойкрышке выполнено отверстие 8, черезкоторое осуществляется засыпка зернистого наполнителя 2 в изоляционныйкорпус 1 предохранителя. Верхняя крыш Ока 5 выполнена аналогично нижней 7 иимеет отверстие 6, через которое осуществляется заливка раствора связую-.щего вещества для .пропитки зернистого наполнителя 2.45Пластина 10 выполнена из хорошосмачиваемого раствором материала. Ктаким материалам, обладающим хорошей гидрофильностью (применительнок случаю применения водного раствора 5 Освязывающего вещества), можно отнести минералы с ионной кристаллической решеткой - карбонаты, силикаты,сульфаты, глины, силикатные стекла,металлы, покрытые окисными пленками, 55пластмассы. Для изготовления пластины 10 можно использовать стеклотек.столит, текстолит., алюминий, медь,сталь и т.п. Оптимальная толщина пластины из металла - 1-2 мм, из изоляционного материала -2-3 мм.При изготовлении плавкого предохраЙтеля в соответсвии с изобретением после осуществляемых, сборки и засыпки зернистого наполнителя через отверстие 8 в крышке 7 выполняют подачу раствора связывающего вещества через отверстие 6 в крышке 5. Раствор может подаваться под давлением (2-3 атм) .ли свободной заливкой. Несмотря на то, что отверстие 6 имеет сравнительно небольшую величину, что позволяет использовать маломощное заливочное устройство, струя раствора падает на поверхность пластины 10 с отверстиями 11 и быстро распространяется по всей этой поверхности, проникая через указанные отверстия в зернистый наполнитель.Наличие изоляционной прокладки 12 с большим центральным отверстием 14 позволяет сформировать на поверхности пластины слой раствора связующего вещества, создающий равномерное давление на поверхность пластины, и обеспечить таким образом равномерную пропитку раствором всего объема зернистого наполнителя. Прокладки 13 служат для уплотнения стыка корпуса 1 и выводов 3 и 4. После выполнения заливки (3-4 мин) производится сушка предохранителя одним из известных способов. Благодаря тому, что размер отверстий в пластине 10 не превышает минимального размера частиц зернистого наполнителя, предотвращаетсяпроникновение песочного наполнителя через пластины 10 наружу. В то же время такие отверстия достаточны для прохождения через них раствора связывающего вещества, который даже при подаче под небольшим (1-2 атм) давлением легко проходит через пластину и очищает ее от случайно попавших в отверстия частиц наполнителя.В основных режимах эксплуатации работа данного предохранителя не отличается от известных предохранителей с твердым наполнителем. В примере практической реализации изобретения использован плавкий предохранитель с изоляционным корпусом из ультрафарфора размером 36 х 50 х 50 мм и корпусом 55 х 50 х 50 мм 5.Выводы выполнены из меди толщиной 4 мм. Плавкие элементы выполне"Патент", ул.Проект Филиал г.ужгор 3ны из серебрянной фольги 0,1 мм и 0,12 мм и медной фольги 0,1 мм. В качестве зернистого наполнителя использован кварцевый песок с минималь-, ным размером частиц О, 1 мм. В качестве раствора связывающего вещества использован водный раствор жидкого стекла. Пластина выполнена из стекло- текстолита толщиной 2,5 мм или стали толщиной 1,0 мм. Диаметр отверстий в О пластине 0,09 мм. Таким образом, по сравнению с известным предлагаемый плавкий предохра- г 976 4нитель обеспечивает равномерное и в требуемом количестве распределение раствора связывающего вещества по всему объему зернистого наполнителя, что позволяет достичь повышенной надежности работы предохранителя. Кроме того, наличие пластины с отверстиями обеспечивает возможность осуществить быстрое и равномерное заполнение раствором корпуса предохранителя с использованием маломощного устройства для заливки, что значительно упрощает технологию изготовления предохранителя. НИИПИ Заказ 7165/49ираж 678 Подписное