Способ изготовления горячего спая зачехленной в оболочку термопары

(5)4 С 01 К 7/О ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМ ЕТЕЛЬСТ о порошагния,орошковотикольскии,Лебедева л ОСУДАРСТВЕНКЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОткРыти(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕГО СПАЛ ЗАЧЕХЛЕННОЙ В ОБОЛОЧКУ ТЕРМОПАРЫ, заключающейся в удалении изторцовой части оболочки электрической изоляции, очистке термоэлектроводов и оболочки, сварке, горячегоспая и заполнении области горячегоспал смесью металлического порошка с порошком окиси магния в соот ошении на 1 об,ч, металлическог ка 2-3 об,ч, порошка окиси м последующем спекании смеси п и герметизации горячего спаяи ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности измерения изготавливаемых термопар путем уменьшения их инерционности, сварку термоэлектродов ведут в плоскости торца защитной оболочки и после заполнения области горячего спая смесью порошков металла и окиси магния внутри торцовой части защитной оболочки устанавливают цилиндрическую заглушку чашеобразной формы с плотной посадкой по внутренней поверхно сти оболочки. на глубину удаления из ляции, а герметизацию горячего спая производят посредством диффузионной сварки.Изобретение относится к термометрии, а именно к изготовлению горячего спая зачехленных в металлическуюоболочку термопар,Цель изобретения - повышение точности измерения температуры изготавливаемых термопар эа счет уменьшенияих инерционности,На фиг, 1 показано удаление изоболочки .термопары минеральной 10электрической изоляции; на фиг2 -изготовление спая термопары; нафиг. 3 - засыпка области горячегоспая смесью порошков; на фиг. 4 вид термопары в сборе перед диффуэионной сваркой,На фиг, 1-4 обозначена термопара 1со стальным чехлом,минеральная электрическая изоляция 2, термоэлектроды3, защитная оболочка 4 термопары, 20горячий спай 5 термопары, смесь 6порошков металла и окиси магния,цилиндрическая заглушка 7 чашеобразной формы,11 зготовление горячего спая зачехленной в оболочку термопары производится следующим образом,В заготовке 1 термопары, пред.ставляющей собой мерный отрезок термопарного кабеля со шлифованным тор- ЗОцом, удаляют минеральную изоляцпо 2на глубину, превышающую зону горячегоспая (фиг, 1), Вытравливание изоляциипроводят в горячем растворе трилопана глубину, равную диаметру кабеля,Термопарные провода 3 остаются вплоскости торца оболочки термопары 4,В горячем растворе трилона проводяттакже очистку поверхности термопарных проводов и внутренней поверхностиоболочки кабеля,Термопарные провода свариваютлазерной сваркой с образованием шарика горячего спая 5 (фиг, 2), Затем область горячего спая заполняютпредварительно подготовленной смесьюметаллического порошка с порошкомокиси магния в соотношении на 1 об.ч,металлического порошка 2-3 об.ч,порошка окиси магния б (фиг, 3). При выбраннбм соотношении компонентов частицы окиси магния, этогоинертного материала по отношению ктермопарным проводам и оболочки кабеля, создают каркас порошковой засыпки, который не претерпевает объемныхизменений ни при температуре спеканиясмеси порошков, ни при температуреэксплуатации термопары.После заполнения области горячегоспая смесью порошков в оболочке 4 сиспользованием специального приспособления устанавливают цилиндрическую заглушку 7 чашеобраэной формыиз материала, идентичного материалуоболочки кабеля, на глубину удаленияминеральной изоляции (фиг. 4), Затем производит диффузионную сваркузаглушки 7 с оболочкой термопары 4при 1150 С в вакууме порядка 1 ф 10о -Ф1 ф 10 мм. рт,ст, и длительности выдерж-бки порядка 10-15 мин, В процесседиффузионной сварки заглушки 7 иоболочки 4 происходит одновременноеспекание смеси порошков металла, например никелевого, и окиси магния,Для обеспечения надежности герметичного соединения заглушки с оболочкой с повышенными показателями по механической прочности и термостойкостпна поверхность заглушки предварительно наносят слой химичесКого пикелятолщиной 6-9 мкм с содержанием фосфора в пределах до 153,Химический никель служит расплавляющейся прослойкой за счет образования в процессе нагрева эвтектикиникель - фосфор, которая растворяется в соединяемых деталях в процессеих диффузионной сварки,В случае применения термопарногокабеля с оболочкой из нержавеющейаустенитной стали или никелевогожаростойкого спчава заглушку выполняют из нержавеющей аустенитнойстали,,Цдя кабелей с диаметром оболочки3 мм и выше предпочтительно использовать точеные заглушки, а для меньшихдиаметров - сварные на основе стандартных трубок,1191751 ф А. Терек ишина К ставител тор М. Демчик едактор Л, Аврам ехре Заказ 7148/ ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектна ил Тираж 896 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 13035, Москва, Ж, РаушПодписное комитета СССР открытий кая наб , д