Вращающаяся печь

АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ка разгрузочной части вращающейся печи и обращенное большим основа- . нием в сторону холодной части печи, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения материала, снижения расхода топлива, капитальных и эксплуа" тационных затрат на сушку добавок за счет утилизации тепла клинкера, вторая ступень каждого цилиндрического барабана имеет диаметр больший, чем диаметр цилиндрической части первой ступени, и снабжена дополнительным загрузочным патрубком, соединяющим вторую ступень барабана со стороны торца порога с приемным устройством, снабженным ограничительным кольцом, при этом продольная ось второй ступени барабана параллельна продольной оси первой ступени и смещена относительно нее к центру печи на величи 3 д 2 н ервой- диаметр б ступени;- диаметр б ступени.абаи гд на втор ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(71) Государственный всесоюзный институт по проектированию и научно" исследовательским работам "Южгипроцемент"(56) Авторское свидетельство СССР В 480896, кл. Г 27 В .7/38, 1972.Авторское свидетельство СССР У 737751, кл. Р 27 .В 7/38,.1980.Авторскоесвидетельство СССР И 502191, кл. Р 27 В 7/38, 1976. (54) (57) ВРАЦА 10 ЩАЯСЯ 11 КЧЬ, содержащая рекуператорный холодильник с расположенными по окружности на разгрузочном конце печи двухступенчатыми цилиндрическими барабанами переменного сечения, образующими порог в месте, сочленения ступеней и соединенными с рабочим пространст" вом вращающейся печи загрузочными патрубками, приемное устройство в виде усеченного конуса, расположенное в конце нерабочего участ.ЯО АИзобретение относится к устройствам для.обжига и охлаждения .сыпучих материалов, например цементного клинкера, шамота, магнезита, извести и других сыпучих материалов,обжигаемых в барабанных вращающихся печах.Целью изобретения является интенсификация процесса охлаждения,материала, снижение расхода топлива, капитальных и эксплуатационных затратна сушку добавок за счет утилизации тепла клинкера.На фиг.1 показан рекуператорныйхолодильник, общий вид; на фиг.2 -разрез А-А на фиг.1.Рекуператорный холодильник содержит расположенные на разгрузочном.конце вращающейся печи 1 цилиндрические барабаны, состоящие из первой ступени 2 и второй ступени 3,имеющей больший диаметр, чем диаметр цилиндрической части первойступени 2. Продольная ось,ступени 3параллельна продольной оси первойступени 2 и смещена относительнонее к центру печи на величинуЭ-д.,2где Ы - диаметр барабана первой ступени 2; 3 - диа- ЗОметр барабана второй ступени 3. Пер.вая ступень 2 цилиндрического барабана соединена с внутренним пространством печи посредством загрузочных патрубков 4, а вторая ступень 3, З 5образующая в месте соединения с первой ступенью 2 порог 5, связана состороны торца порога 5 через дополнительные загрузочные патрубки 6 сприемным устройством .7, установленным в конце нерабочего участка разгрузочной части печи 1 и выполненным, например, в виде усеченногоконуса с ограничительным кольцом.В приемное устройство 7 материал 45подают с торца печи через питательдоэатор 8 и подающий лоток 9. В цилиндрическом барабане рекуператорав месте соединения ступеней 2 и 3порог 5 имеет серповидную заглушку 10, охватывающую загрузочныйпатрубок 6, а торец второй ступени 3рекуператора .закрыт кольцевой заглушкой 11. На внутренней поверхнос,ти барабана второй ступени 3 закреп лены пересыпные элементы 12, а выгрузочные отверстия 13 расположеныв конце барабана второй ступени 3. Холодильник работает следующим образом.При вращении печи 1 горячий клинкер с температурой 900-1000 С, через загрузочные патрубки 4 поступает в первую ступень 2 цилиндрических барабанов рекуператора и перемещается, охлаждаясь, по барабану во вторую ступень 3 в сторону уклона печи, перетекая порог 5 .и направляясь к выгрузочным отверстиям 13. Одновременно с загрузкой клинкера в первую ступень 2 барабанов рекуператора во вторую ступень 3 через дополнительные загрузочные патрубки 6 из приемного устройства 7, в которое подается материал питателем-доэатором 8 и подающим лотком 9, поступает влажный материал, например минеральные добавки - гранулированные доменные шлаки, который ложится на слой клинкера и за счет поворота печи и наличия пере-сыпных элементов 12 перемешивается. с клинкером,имеющим температуру 600-800 С. Перемещаясь к выгрузочным отверстиям .13 и усредняясь с добавками, клинкер охлаждается за счет интенсивного теплообмена, который происходит между влажным шпаком и горячим клинкером, а также просасываемым воздухом. При этом происходит не только интенсивное охлаждение клинкера, но и суш 1 ка подаваемых во вторую ступень барабана рекуператора минеральных добавок, например доменных гранулированных шлаков, в результате чего из холодильника выгружается шихта с температурой примерно 80-100 С. Количество подаваемых в рекуператорный холодильник минеральных добавок может достигать 507 от веса охлаждаемого клинкера.Таким образом, на помол в цементные мельницы из печного агрегата поступает охлажденная смешанная в нужных соотношениях по весу шихта, что позволит ликвидировать последующую дозировку по крайней мере двух компонентов цементной шихты.1,1191715 В ктор И.Муск 7145/36 ВНИИПИ Государ по делам из 113035, МоскваТираж 569венного комитета СС ретений. и открытий Ж, Раушская наб одписное ак д.4/5 П "Патент", г.ужгород, ул.Проектн Составитель О,Смирноедактор А.Лежнина Техред И,Кузьма