Котел
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1191674
Авторы: Граховский, Жлобинский, Кривченко, Литвин, Морозов, Тихонский, Эльман
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН ИСАНИЕ ИЗОБРЕТ те в тий, . Э811) Ь ченную ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(46) 15.11.85.Бюл. 11- 42 (71) Донецкий Филиал Всесоюзного научно"исследовательского и проект ного института по очистке технологических газов, сточных вод и испо зованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (72) О.П.Литвин, Б.М.Граховск :Е.И.Жлобинский, Т,А.Кривченко В.С.Тихонский, В.В.Морозов и М.П.Эльман(53) 621,181,62 (088,8/ (56) Авторское свидетельство У 892130, кл,Г 23 1 15/00,1981,Кузнецов Н.В.Рабочие процессы и вопросы усовершенствования конвективных поверхностей котельных агрегатов, - М.: Госэнергоиздат, 1958, с.161, рис.10 - 14. ОТЕЛ, содержащий подклю подводящему и отводящему 151) 4 Е 22 В 1/18 Г 23 Э 15/00 газоходам вертикальную шахту слообменными секциями, снабженнуюверхнем и нижнем участках сост ственно распределителем твердых частиц и бункером-накопителем., соединенными между собою транспортнымтрубопроводом, причем в отводящемгазоходе установлено сепарационное.устройство, а в полость шахты заведен патрубок подачи газообразногоагента, о т л и ч а,ю щ и й с ятем, что, с целью снижения вредныхвыбросов, преимущественно окисловазота, при использовании в качествегазообразного агента аммиака, а вкачестве твердых частиц - катализатора шахта верхним участком подключена к отводящему гаэоходу, дополнительно соединенному в зоне подсепарационным устройством с подводя"щим газоходом с помощью перепускногогазохода, а патрубок для подачигазообразного агента расположен между теплообменными секциями.опускания будут затормаживаться, в основном, газовым потоком в горизонтальных промежутках между трубами и за счет ударов и трения о поверхность труб или поверхность более мелких поднимающихся вверх частиц катализатора. Но они .будут увеличивать скорость падения в промежутках между секциями 4,5 и 6 поверхностей нагрева.Так как в типовых котлах-утилизаторах диаметр уносимых из котла частиц меньше 0,6 диаметра витания, то в процессе эксплуатации в шахте 3 котла будут опускаться частицы с диаметрами 0,6-1,3 диаметра витания. Энергия крупных частиц будет расходоваться на перемещение мелких сверху вниз в шахте 3, В результате сред няя скорость опускания частиц катализатора в газовом потоке будет составлять доли метра в секунду.Через патрубок 15 в шахту 3 между секциями 5 и 6 котла подают аммиак в зону, где температура газов миака. Лммиак на поверхностях частиц катализатора взаимодействует сокислами азота, восстанавливая их до азота.Опустившиеся в бункер-накопитель 8 частицы катализатора по трубопроводу 9 подаются в распределитель 7.В высокотемпературной зоне котланиже патрубка 15 частиЦы катализав результате нагрева. Выходящий из котла газ с частицаменьшими 0,6 диаметра витания )проходит через сепарационноеустройство 10, где выпадают частицыкатализатора, как значительноболее крупные, а пыль вместе с газом по газоходу 2 уносится на тонкуюгазоочистку. Размер частиц пыли вдымовых газах сталеплавильных агрегатов составляет 0,1-10 1 , что на2-4 порядка. меньше частиц. катализатора. Из сепарационного устройства10 частицы катализатора вместе счастью газов поступают в циклон 12где отделяются от газа. собираясьв бункере, а.газ уходит в газоход 2. 1 119674 2Изобретение относится к утилиза.ции тепла отходящих газов с одновременным их обезвреживанием и может быть использовано в теплоэнерге"тике и других отраслях промышленности, использующих тепло от сжиганиятоплива,Цель изобретения - снижение вредных выбросов, преимущественно окисловазота,при использовании в качестве 10.газообразного агента аммиака, а вкачестве твердых частиц - катализатора.На чертеже схематична представленпредлагаемый котел.Котел содержит подключенную кподводящему и отводящему газоходам .1 и 2 вертикальную. шахту 3 с теплообменными трубчатыми секциями 4,5и 6, снабженную в верхнем и нижнемучастках соответственно распределителем 7 твердых частиц катализато-,ра и бункером-накопителем 8, соединенными между собой транспортным трубод 5 . меньше температуры разложения ампроводом 9. В отводящем газоходе 2установлено сепарационное устройство 10, под которым к газоходу 2 подключен перепускной газоход 11, снаб.кенный циклоном 12, бункер которогосоединен с подводящим гаэоходом 1 З 0каналом .13 с шибером-мигалкой 14 Вполости шахты 3 между секциями 5 и 6расположен патрубок 15 для подачигазообразного аммиака.По гаэоходу 1 в нижнюю часть шах тора восстанавливают свои свойстваты 3 направляют дымовые газы от сталеплавильного агрегата, а через распределитель 7 в верхнюю часть шах" ми пыли и частицами катализатораты 3 подают частицы катализатора, которые распределяются по поперечному 40сечению шахты 3 и падают вниз поддействием сил тяжести.Частицы катализатора, имеющиеразмер приведенного диаметра, меньший и равный диаметру витания, в живом сечении шахты 3 в промежутках:между соседними трубами секций 4,5и 6 затормаживаются и образуют псевдоожиженный слой, расположенный впромежутке между соседними горизон" 50тальными рядами труб, где скорость .газового потока меньше, чем в живомсечении шахты 3. Частицы с приведенным диаметром, большим диаметравитания, тоже затормаживаются, но 55 Частицы катализатора накаплиприобретают скорость опускания тем ваются в бункере до тех пор побольшую, чем больше их приведенныйкаих вес над шибером-мигалкой 14диаметр. Эти частицы в процессе не превысит противодавление в под.ИПИ Заказ 7141/34 Тираж 403 Подписное Иатент, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Филиал 3 1 водящем газоходе 1 котла, а затем открывают его и сыпятся н газовый поток, который транспортирует их через котел. В процессе движения через котел зти частицы, поднимаясь вверх, взаимодействуют с опускающимися более крупными частицами, причем, снижается скорость и увеличивается время нахождения в котлеи тех и других. Зти мелкие частицы существенно увеличивают суммарную активную поверхность катализатора в котле, на которой взаимодействуют окислы азота с аммиаком. Пройдя шахту 3 котла снизу вверх, мелкие частицы снова улавливаются сепарационным устройством 10 и циклоном 12, замыкая цикл. Мелкие частицы 191674 4меньше 0,6 диаметра витания) циркулируют в котле до тех пор, пока ихразмер не уменьшится до такой степени, что они уже не будут улавливаться в устройстве 10 и уйдутс потоком газов вместе с пылью натонкую газоочистку, а вместо нихкатализатор периодически пополняютновыми частицами,1 ООдновременно с очисткой газов отокислов азота происходит непрерывнаяочистка трубных поверхностей нагрева секций 4,5 и 6 от оседающих наних пылевых частиц движущимися части-цами катализатора. В результате
СмотретьЗаявка
3755348, 20.04.1984
ДОНЕЦКИЙ ФИЛИАЛ ВСЕСОЮЗНОГО НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОГО И ПРОЕКТНОГО ИНСТИТУТА ПО ОЧИСТКЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ГАЗОВ, СТОЧНЫХ ВОД И ИСПОЛЬЗОВАНИЮ ВТОРИЧНЫХ ЭНЕРГОРЕСУРСОВ ПРЕДПРИЯТИЙ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
ЛИТВИН ОЛЕГ ПАВЛОВИЧ, ГРАХОВСКИЙ БОРИС МАКСИМОВИЧ, ЖЛОБИНСКИЙ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, КРИВЧЕНКО ТАМАРА АЛЕКСЕЕВНА, ТИХОНСКИЙ ВИКТОР СЕМЕНОВИЧ, МОРОЗОВ ВЛАДИМИР ВАЛЕНТИНОВИЧ, ЭЛЬМАН МИХАИЛ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F22B 1/18, F23J 15/00
Метки: котел
Опубликовано: 15.11.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1191674-kotel.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Котел</a>
Предыдущий патент: Клапан
Следующий патент: Котел
Случайный патент: Ловушка для вымораживания паров рабочей жидкости высоковакуумного насоса