Барабан для сборки и формования брекерных браслетов

)щ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВТОРСКОМУ СПИ ЕЛЬСТВ 3464//23 04,84 11.85. Б В, Про щин и ославск(21) 373 (22) 25. (46) 15. (72) А, Е. Н. Гу (71) Яр (53) 678 (56) Па юл. М воров, Е. А.ий пол 8.065 (О ШАХ ев, ая ий и А. А. Ве Божевол итехниче 88.8) 3676262,итут л. 156 в 4,И ИЛЕ- при- сег- двио, с М ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ Авторское свидетельство СССР1106683, кл. В 29 Н 17/14, 1983.(54) (57) 1. БАРАБАН ДЛЯ СБОРКФОРМОВАНИЯ БРЕКЕРНЫХ БРАСТОВ, содержаший смонтированные наводном. валу радиально раздвижныементы и механизм для радиального разжения сегментов, отличающийся тем, чт 1) 4 В 29 0 30/06//В 29 1. 30/00 целью повышения качества брекерных браслетов за счет повышения равномерности распределения нитей брекера при формовании, механизм для радиального раздвижения сег ментов выполнен в виде радиально подвижных секторов, установленной вокруг них кольцевой обечайки с вырезом, смонтированной в вырезе стойки, жестко связанной с радиально подвижными секторами, и жестко связанного со стойкой толкателя в виде штанг, а в радиально подвижных сегментах выполнены радиальные пазы для установки в них штанг.2. Барабан по п. 1, отличающийся тем, что сегменты выполнены в виде набора радиально подвижных одна относительно другой пластин, установленных между собой г зазором.Изобретение относится к оборудованию заводов шинной промышленности и предназначено для сборки и формовании брекернопротекторных браслетов радиальных покрышек пневматических шин.Цель изобретения - повышение качества брекерных браслетов за счет повышения равномерности распределения нитей брекера при формовании.На фиг. 1 изображен предлагаемый барабан, продольный разрез, исходное и рабочее положение; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вариант выполнения.Барабан для сборки и формования брекерных браслетов содержит смонтированный на основании (не показано) приводной вал 1. На приводном валу 1 жестко смонтировано основание 2 барабана, на котором установлена резиновая диафрагма 3 и кольца 4 и 5. На диафрагме 3 между кольцами 4 и 5 установлены радиально подвижные секторы 6 механизма радиального раздвижения, вокруг которых жестко смонтирована кольцевая обечайка 7, имеющая вырез 8. На обечайке 7 между кольцами 4 и 5 установлены сегменты 9 для сборки и формования брекера 10, выполненные из набора радиально подвижных одна относительно другой пластин 11. В пластинах 11 выполнены в радиальном направлении пазы 12. В пазах 12 каждого набора пластин установлен толка- тель в виде штанги 13, жестко связанный посредством стойки 14, установленной в вырезе 8, с радиально подвижным сектором 6 механизма радиального раздвижения. На секторах 6 снаружи установлены кольцевые резиновые жгуты 15. Пластины 11 каждого сектора 9 установлены между собой с зазором. Зазор выбирается исходя нз геометрических характеристик сформованного брекера 10.Барабан работает следующим образом, В исходном положении барабана включается привод вращения (не показан) приводного вала 1 (фиг. 1), который вращается вместе с основанием 2 барабана и связанным с ним сегментом 9, При этом на наружную поверхность сегментов 9, образованную наружной поверхностью пластины 11, накладываются слои брекера 1 О (фиг, 2). Вращение барабана прекращается и во внутреннюю полость диафрагмы 3 подается сжатый воздух. При этом секторы 6 механизма радиального раздвижения начинают перемеощаться в радиальном направлении. Одновременно с ними начинают перемещаться в том же направлении штанги 13, жестко связанные с секторами 6 посредством стоек 14, которые проходят через вырезы 8 в кольце вой обечайке 7. При этом штанги 13 перемещаются в пазах 12 пластин 11 и, проходя весь паз, начинают перемещать пластины в радиальном направлении. Так как толкатель имеет выпуклый профиль, а пазы 12 в пластинах 11 имеют одинаковую длину П (фиг.) или в варианте исполнения (фиг, 3)толкатель имеет плоский профиль, а пазы 12 в пластинах 11 имеют различную длину, то пластины, расположенные ближе к середине сегмента, начинают движение раньше ив рабочем положении наружная поверхностьсегментов 9 с расположенным на ней брекером 10 принимает выпуклую форму. Брекер таким образом формируется.В процессе формования брекер 10 растягивается в окружном направлении и сжима-ется по ширине. При этом пластины 11 кажлого набора, установленные между собой с зазором, не препятствуют сжатию брекера 10, а сжимаются вместе с ним.Далее на сформованнь;й брекер 10 наклаЗ дывается протектор. Стравливается воздухиз полости диафрагмы 3, сегменты 9 под действием толкателей прижимаются к обечайке 7 и занимают исходное положение.Брекерно-протекторный браслет снимаетсяс барабана.УЗ1191303 г. У Составите 1 ь РТехред И. ВересТираж 644 ВНИ И ПИ Государс по делам изо 113035, Москва, Ж -Филиал ППП Патент, Редактор Ю. КоваЗаказ 7069/16 енного ком етений и о 5, РаушскаУжгород,ггер Корректор А. Тяск Подписное тета СССРткрытийнаб., д.ул. Проект