Универсальное приспособление к фрезерному станку

(54 В 2 З Я 3/00 ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ айвой МФЙс.;.:);-,"(;.и фдК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ тия корпуса, а квадратный выступ неподвижной бабки - с поперечным пазомкорпуса.(54)(57) УНИВЕРСАЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К .ФРЕЗЕРНОМУ СТАНКУ, на корпусекоторого установлены подвижная и неподвижная бабки с полыми шпинделями,в которых установлены центры, о т -л и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения технологическихвозможностей посредством увеличенияноменклатуры деталей, оно снабженорукояткой с резьбовым отверстием и тягой с буртиками на одном конце иштифтом на другом, в средней частикоторой выполнена резьба, при этомна основании неподвижной бабки выполнен квадратный выступ с центральнымотверстием, а на корпусе - поперечный паз с отверстием, в средней части которого выполнена прорезь, а внижней части - шпоночный паз, причемтяга с буртиками расположена в центральном отверстии выступа неподвижной бабки, а резьбовая часть установлена в отверстии корпуса и отверстиирукоятки, расположенной в прорезиотверстия корпуса, при этом штифттяги предназначен для взаимодействиясо стенками шпоночного паза отверс641 551189Изобретение относится к областиметаллообработки и может быть использовано для зажима деталей на металлорежущих станках при обработке с однойустановки как одной, так и нескольких 5поверхностей, расположенных под углом друг к другу,Цель изобретения - расширение технологических возможностей посредством увеличения номенклатуры обрабатываемых деталей.На фиг. 1 представлено приспособление, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА-А на фиг. 1.Приспособление содержит корпус 1,неподвижную бабку 2 и подвижнуюбабку 3, В корпус 1 вмонтирован вертикальный делительный шпиндель 4, ав неподвижную бабку 2 - горизонтальный делительный шпиндель 5 с конус Оным гнездом 6, В подвижной бабкеустановлена пиноль 7 с конусным гнездом 8, расположенным соосно с горизонтальным делительным шпинделем 5.Между торцовой поверхностью 9шпинделя 5 и торцом 10 неподвижнойбабки 2 имеется зазор 11; между торцовой поверхностью 12 пиноли 7 и торцом 13 подвижной бабки 3 имеетсязазор 14. ЗОНеподвижная бабка имеет квадратноеоснование 15, которое подвижно установлено в пазу 16 корпуса 1. В отверстии корпуса 1 подвижно в осевом направлении встроена тяга 17, связанная посредством шейки 18 с основанием 15 неподвижной бабки 2, а посредством резьбы 19 - с резьбовымотверстием рукоятки 20. Рукоятка 20расположена в прорези 21 корпуса 1. 4 ОТяга 17 имеет, верхний буртик 22 и нижний буртик 23, контактирующие соответственно с поверхностями 24 и 25неподвижной бабки 2. Штифт 26, установленный в тяге 17, расположен в 45шпоночном пазу 27 отверстия корпуса1 и служит для фиксации тяги 17 отповорота вокруг ее оси.Горизонтальный делительный шпиндель 5 установлен в подшипнике 28 5 Оскольжения и опирается фланцем 29 наупорный подшипник 30. Для осуществления поворота шпинделя 5 на нем имеютсярукоятки 31. В корпусе 1 имеется делительный механизм 32, связанный сошпинделем 5.Для перемещения подвижной бабки3 служит винтовой механизм 33, для осевого перемещения пиполи 7 в подвижной бабке 3 служит маховичок 34, связанный с винтовой втулкой 35.Для фиксации пиноли 7 от поворота вокруг оси служит стопор 36.Приспособление работает следующим образом.Для обработки поверхностей детали, имеющей удлиненную форму и требующей поворота с делением на части, неподвижная бабка 2 устанавливается и фиксируется в положении, при котором ось горизонтального шпинделя 5 совпадает с осью у пиноли 7, расположенной в подвижной бабке 3, В конусное гнездо 6 шпинделя 5 устанавливается наладочный хвостовик для базирования детали, а в конусное гнездо 8 - поджимное устройство, например, вращающийся центр. Расстояние между бабками регулируется в зависимости от длины детали при помощи перемещения подвижной бабки 3 в корпусе 1 посредством винтового механизма 33, Зажим и отжим детали производится перемещением пиноли 7 посредством маховичка 34.Фиксация и расфиксация шпинделя 5 производится делительным устройством 32, поворот шпинделя 5 и обрабатываемой детали производится при помощи рукоятки 31.Для использования приспособления в качестве машинных тисков (фиг. 4) на торце 10 неподвижной бабки 2 и на торце 13 подвижной бабки 3 устанавливаются и закрепляются наладочные планки, между которыми при помощи перемещения подвижной бабки 3 осуществляется зажим детали,Установка и фиксация неподвижной бабки 2 в двух взаимно перпендикулярных положениях в зависимости от конструкции обрабатываемых деталей осуществляется при помощи поворота рукоятки 20. В связи с тем, что рукоятка 20 лишена возможности вертикального осевого перемещения, связанная с ней посредством резьбы 19 тяга 17 перемещается вверх. При этом нижний буртик 23 упирается в поверхность 25 неподвижной губки и поднимает ее до тех пор, пока квадратное основание 15 не выйдет из соединения с пазом 16. После этого неподвижная бабка,2 разворачивается на 90 и обратным перемещением рукоятки 20 происходит ее опускание и соедине -Заказ 6831/15 Тираж 837 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал П 1111 "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нйе квадратного основания 15 с пазом16. Дальнейшим поворотом рукоятки 20осуществляется зажим неподвижнойбабки 2 с тягой 17 посредством воздействия верхнего буртика 22 на поверхность 24 подвижной бабки 2. 189641 4Для деталей, требующих обработкис поворотом и делением на части вокруг вертикальной оси, используется вертикальный делительный шпиндель 4,5 расположенный в корпусе 1 приспособления.