Смеситель

(71) Научно-исследовательский институт строительства и архитектуры Госстроя АрмССР(56) Сапожников М, Я. Механическое оборудование предприятий строительных материалов, изделий и конструкций.М.: Высшая школа, 1971, с, 320.Авторское свидетельство СССР240517, кл. В 28 С 5/00, 1969.(54) (57) 1. СМЕСИТЕЛЬ, содержащий ус. тановленный в опорной раме с возможностью вращения относительно горизонтальной оси герметичный барабан, имеющий в продольном сечении форму эллипса или соединенных большими основаниями усеченных конусов, смонтированный внутри герметичного барабана перпендикулярно его оси вращения лопастной вал, привод вращения и расположенный в одной из вершин герметичного барабана затвор, отличающийся тем, что, с целью повышения надеж,ЯО(, 1186503 А ности и производительности путем сокращения продолжительности загрузки и разгрузки, он снабжен дополнительным затвором и размещенной в центре пересечения осей вращения герметичного барабана и лопастного вала соосно им планетарно-дифференциальной зубчатой передачей со сцепной муфтой и установленными на опорной раме верхним и нижним индивидуальными приводами со сцепными муфтами для включения затворов и фиксации герметичного барабана в положения загрузки и выгрузки, причем дополнительный затвор установлен в противоположной основному затвору вершине барабана, лопастной вал выполнен из двух оппозитно установленных частей, ведущая шестерня планетарно-дифференциальной зубчатой передачи соединена с при- Е водом вращения, ведомая шестерня посредством сцепной муфты соединена с опорной рамой, а к сателлитам жестко прикреплены оппозитно установленные части лопастного вала с закрепленными на концах сцепными муфтами для включения затворов.2. Смеситель по п. 1 отличающийся тем, что каждый из затворов выполнен в виде установленной с возможностью вращения от вею носительно лопастного вала секторной в пла-не пластины в форме усеченного конуса.Изобретение может быть использовано в промышленности строительных материалов и строительстве для приготовления бетонных и сухих смесей на пористых низкопрочных заполнителях, а также может найти применение в машиностроительной, химической и пищевой промышленности.Цель изобретения - повышение надежности и производительности путем сокращения продолжительности загрузки и разгрузки.На чертеже схематически изображен смеситель, продольный разрез.Смеситель содержит установленный на опорной раме 1 в подшипниковых опорах 2 с возможностью вращения относительно горизонтальной оси герметичный барабан 3, имеющий в продольном сечении форму эллипса или соединенных большими основаниями усеченных конусов. Внутри барабана 3 перпендикулярно его оси вращения смонтирован вал 4 из двух оппозитно установленных частей с ленточными лопастями 5, вращающимися в противоположных направлениях.В вершинах смесительного барабана 3 установлены с возможностью вращения вокруг оси вала 4 секторные затворы 6, примыкающие к закрепленным на опорной раме 1 направляющим. воронкам 7 через уплотнительные кольца 8, вращающиеся совместно с затворами 6. Каждый из затворов 6 выполнен в виде секторной в плане пластины в форме усеченного конуса и снабжен установленными на опорной раме верхним и нижним индивидуальными приводами 9 со сцепными муфтами 10 для включения затворов и фиксации барабана 3 в положении загрузки и выгрузки. Последний снабжен приводом вращения в виде гидро- двигателя 11, соединенного посредством вала 12 с ведущей шестерней 13 планетарно-дифференциальной зубчатой передачи 14, ведомая шестерня 15 которой через вал 16 и сцепную муфту 17 с приводом 18 соединена с опорной рамой 1, а к сателлитам 19 жестко прикреплены оппозитно установленные части лопастного вала 4 с закрепленными на концах сцепными муфтами 10,Смеситель работает следующим образом.Включают станцию гидропривода, осуществляющего питание гидросистем и управление гидрофицированными рабочими органами смесителя. От гидродвигателя 11 через вал 12 ведущей шестерни 13 дифференциальной передачи 14 начинают вращаться сателлиты 19 и обе части лопастного вала 4 в противоположных направлениях винтовой линии лопастей 5 к геометрическому центру барабана 3 независимо от расположения в пространстве смесительного барабана. В начале цикла работы смеси 5 1 О 5 20 25 30 35 40 45 50 55 теля смесительный барабан 3 фиксирован направляющими воронками 7 в открытом положении затворов 6. Пуском нижнего привода 9 включается сцепная муфта 10 нижнего затвора 6, который, поворачиваясьна 90, расстыковывается от воронки 7 изакрывает разгрузочное отверстие смеситель -ного барабана 3, одновременно частично снимая его от фиксации с рамой 1. Затем через верхнюю направляющую воронку 7 компоненты смеси поступают во внутрь смеси- тельного барабана и после завершения их подачи через верхний привод 9 включается сцепная муфта 10 затвора 6, который расстыковывается от верхней направляющей воронки 7 и закрывает верхнее загрузочное отверстие смесительного барабана 3, одновременно снимая его полностью от фиксации с рамой 1.Фиксирующие датчики положения затвора 6 (не показаны) включают привод 18 сцепной муфты 17, фиксируя вал 16 ведомой шестерни 15 планетарно-дифференциальной передачи 14 с опорной рамой 1, превращая ее в планетарную, тем самым при помощи сателлитов 19 приводя к одновременному вращению вокруг своих осей барабана 3 и обеих частей вала 4. При этом происходит процесс перемешеивания и после истечения заданного времени приготовления смеси включается привод 18, переключая сцепную муфту 17, превращая тем самым планетарную передачу в дифференциальную, что приводит к прекращению вращения смесительного барабана, при этом остановка затворов происходит под направляющими воронками 7. Включаются приводы 9 сцепных муфт 10 затворов 6, которые, вращаясь вокруг своих осей на 90; состыковываются с направляющими воронками 7 (открывая отверстия барабана), одновременно фиксируя смесительный барабан с рамой 1, Для полной и быстрой разгрузки готовой смеси из барабана одновременно открываются затворы 6 и гидродвигатель1 включается в реверсивном режиме, который обеспечивает обратное вращение лопастей 5. После завершения разгрузки смеси из барабана гидродвигатель включается в рабочий режим (конец цикла),Положительным эффектом предлагаемой конструкции является то, что увеличивается производительность, упрощается конструкция и управление смесителя, ускоряется разгрузка смеси из полости барабана, повышается надежность его работы, а такжеуменьшаются габаритные размеры. Смеситель кроме приготовления бетонных и растворных смесей можно применять в машиностроении, например, в порошковой металлургии, и в химической и пищевой промышленности.1186503 б ль К. КоролевВерес КорПод Составит Техред И. Тираж 55 ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Ж - 35,Филиал ППП сПатент, г.