Устройство для резки пруткового материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801186407 А 4 В 23 ИСАНИЕ РЕТЕНИ ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 2. Уста ю щ е привод емещения пол закрепленног шки выполнен в вина верхней плите ина; Фиг.1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 826651/25-278.10.793,10.85.Бюл. 9 39(56) Авторское свидетельство СССР В 588076, кл. В 23 0 15/04, 1975, (54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА, содержащее основание, размещенные на нем механизм резки, выполненный в виде подвижного от верхней плиты и неподвижного втулочных ножей и механизм зажима прутка и создания в нем осевого давления выполненный в виде корпуса с отверстием, расположенным по оси подачи пруткового материала, приводной голзушки, размещенной в корпусе и выполненной с профильной полостью на одном из ее торцов, и зажимных вклаышей; расположенных в полости по зушки, а также упор - ограничитель и выталкиватель, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности и качества получаемых заготовок, на поверхности отверстия ко пуса выполнены сопряженные между собой кольцевые выступ и проточка, полость в ползушке выполнена конической, зажимные вкладыши подпружинены между собой, а кажцый из них выполнен с ответной конической поверхностью и выступом со стороны торца большего диаметра, расположенным в кольцевой проточке корпуса с возможностью взаимодействия с его кольцевым выступом,ройство по п.1, о т л и - ч еся тем,чтопольэовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий при резке пруткового материала.Цель изобретения - повышение надежности устройства для резки пруткового материала и повышение качества получаемых на нем заготовок.На фиг, 1 изображено устройство О для резки пруткового материала, в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на. фиг. 1.Устройство содержит нижнюю плиту 5 1, на которой закреплен матрицедержатель 2 с запрессованным в нем неподвижным ножом 3, внутренняя поверхность которого выполнена конической и, начинал с поверхности, диаметр которой с 1, и далее влево выполнена с диаметром, меньшим минимально допустимого размера диаметра прутка. На нижней плите жестко закреплен корпус 4 с проточкой 5 и кольцевым выступом 6, в котором размещены распружиненные пружинами 7 зажимные вкладыши 8, фиксирующиеся от перемещения выступом 9, выполненным на каждом из них. Направляющие 10 закреплены на нижней плите, ползушка 11 размещена в направляющих 10. В пазах матрицедержателя установлен под пружиненный пуансон 12 с запрессованным в нем подвижным втулочным но 35 жом 13, На нижней плите закреплен кронштейн 14, в котором смонтирован подпружиненный упор 15, состоящий иэ оправки 16, кольцевой пружины 17 и упора 18, а также жестко закреплен механизм 19 выталкивания отрезанныхзаготовок 20. На верхней плите 21 закреплен клин 22.Устройство работает следующим об 20 разом.45При подаче прутка 20 через неподвижный нож 3 до его поверхности с диаметром с пресс включается на ра. - бочий ход. При ходе ползуна вниз клин 22, перемещая ползушку 11 вле 1 1864Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть ис 07 2во по направляющим 1 О, заставляет ее своей конической частью находить на концы эажимных вкладышей 8, сжимая при этом пружины 7 и зажимая при этом пруток 20, При полном эажатии прутка 20 выступы 9 эаюмных вкладышей 8 выходят иэ соединения с проточкой 5 корпуса 4, и диаметр цанги, образуемой зажимными вклады-, шами 8, по выступам 9 уменьшается .до внутреннего диаметра корпуса 4. Далее зажимные вкладыши 8 вместес зажатым прутком 20 и ползушкой 11 по направляющим 1 О перемещаются влево, Так как диаметр неподвижного ножа немного меньше минимального размерапрутка, то при подаче прутка через неподвижный нож происходит его редуцирование с предельно возможным сжатием, около 87, что практически требует невысоких удельных усилий.В конце подачи пруток упирается в упор 15 и сжимает пружину 17, при этом часть прутка, находящаяся в ножах, подвергается осевому сжатию.При дальнейшем ходе ползуна вниз клин 22 проходит в окно нижней плиты, запирая ползушку 11 в крайнем левом положении, а подвижный нож 13 осуществляет отрезку заготовки. Отрезанная заготовка 20 механизмом 19 выталкивания проталкивается в провальное окно пресса.При ходе ползуна пресса вверх клин 22 передвигает эажимные вкладыши 8 вместе с прутком 20 вправо до упора в кольцевой выступ 6 корпуса 4, который останавливает зажимные вкладыши 8, а ползушка 11 продолжает движение вправо, уводя свою коническую часть с конусной поверхностью вкладышей 8, пружины 7 раздвигают вкладыши 8.Процесс повторяется.По сравнению с известным использование предлагаемого изобретения позволяет повысить надежность устройства для резки пруткового материала и качество получаемых заготовок.186407 Составитель Ю.Филимон едактор О. Голов ач Техред Т. Дубинчак Ко.Рошк Заказ Ь иал ППП "Патент Ужгор Проектн а.я,479/16 Тираж 1085 НИИПИ Государственного по делам изобретений н 13035, Москва, Ж, Р Подписноеомнтета СССРткрытийшская наб., д.