Способ изготовления плавкого предохранителя с твердым наполнителем

"г . ЕТЕЛЬСТ А 8 ТОРСКОМУ неров СССР 977. АПОЛНИвкого ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Харьковский институт инжкоммунального строительства(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯГО ПРЕДОХРАНИТЕЛЯ С ТВЕРДЫМТЕЛЕМ, включающий засыпку пл 801184026 А предохранителя сыпучим наполнителем,пропитку его раствором неорганического связующего вещества до получения структуры твердого накопителяи дальнейшую сушку плавкого предохранителя, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью упрощения технологии изготовления, сушку плавкогопредохранителя осуществляют путемпропускания через плавкий предохранитель электрического тока, величина которого не превышает номинальной ток плавкого предохранителя врежиме длительного стационарногонагрева.Изобретение относится к электротехнике, к области низковольтного аппаратостроения, в частности к плавким предохранителям.Цель изобретения - упрОщение тех нологии изготовления.Для., существенного повышения качества изготовления предохранителей, надежности их работы и улучшения защитных характеристик используют технологию, в соответствии с которой сыпучий наполнитель (чаще всего кварцевый песок) пропитывают соответствующим раствором связывающего вещества. Наиболее часто применяют не органические связывающие вещества, например технические жидкие стекла, используемые, как правило, в водном растворе. Получаемые при этом в результате сушки плавкие предохранители со структурой такого твердого наполнителя имеют достаточно высокие характеристики, однако требуют применения сложного технологического оборудования для нагрева предохрани теля, например, в специальных печах, и продувки его газом, что, кроме того, обуславливает длительную процедуру обработки и ее высокую стоимость. ЗОСогласно предлагаемому способу эффективный и весьма дешевый нагрев плавкого предохранителя после пропит- ки сыпучего наполнителя раствором связующего вещества может быть выполнен З 5 путем пропускания через этот предохранитель электрического тока. Ленточные плавкие элементы в корпусе чаще всего цилиндрической формы предохранителя расположены симметрично отно сительно центральной оси корпуса, поэтому при прохождении через эти элементы электрического тока достигается равномерный по всему объему достаточно быстрый и эффективный нагрев 45 структуры наполнителя, охватываемой плавкими элементами.После заливки в корпус предохранителя раствора неорганического связывающего вещества сушку предохрани теля, с целью удаления летучего растворителя, (воды и иногда спирта) осуществляют путем установки его в обычную контрольную цепь и пропускания через него электрического тока. Упро щение и удешевление технологии изготовления предохранителя обеспечивается благодаря полному исключению сложного оборудования для нагрева и ускорению процесса сушки. Кроме того, в предлагаемом способе за счет нагрева наполнителя .изнутри обеспечиваются благоприятные условия для выхода газов из наполнителя, чем достигается улучшение его структуры и качества,Экспериментально установлено, что если плавкие элементы предохранителя изготавливают из серебра, то присутствие находящейся в растворе влаги у поверхности нагретого электрическим током плавкого элемента на стадии сушки практически не оказывает координирующего влияния на плавкий элемент и не повреждает его. Аналогичная ситуация складывается и при использовании плавкого элемента из меди, если температура его нагрева электрическим током не превышает 180 С. В случае превышения температуры 180 С медный плавкий элемент корродирует и сечение его областей уменьшенного сечения снижается, что может привести к преждевременному срабатыванию предохранителя. В связи с этим для нагрева может быть использован любой режим протекания электрического тока (постоянный ток, переменный ток, импульсный ток с постоянной или изменяющейся амплитудой и скважностью следования импульсов и т.д,), который обеспечивает достижение цели изобретения при температуре элемента не выше 180 С.При сушке стационарными электри;чесхими токами величина тока не должна превышать номинального тока предохранителя в длительном тепловом режиме. Это объясняется тем, что номинальный ток предохранителя выбран исходя из его тепловых характеристик при твердой, структуре наполнителя.В период же сушки такая структура еще не сформировалась, в связи с чем возможны перегрев отдельных частей плавкого элемента и формирование неравномерности структуры наполнителяОпытами установлено, что однойиз рациональных процедур является сушка структуры наполнителя стационарными токами, меньшими номинальной величины. Например, можно пропускать ток, равный 0,3-0,4 1, в течение 80-90 мин и затем 0,7-0,8 1 н в течение 60 мин. При этом сушка завершается практически полностью, Последующее хранение таких предохранителей3 1184026 4в течение 10-20 ч доводит режим фор- большую зкономию на капитальных замирования твердой структуры до пол- тратах. Энергия, затрачиваемая на ного окончания. сушку, также весьма мала. Например,Предлагаемый способ прост, так предохранитель ПП 59 на 1=400 А:Ч = как в нем используется обычная злек =660 В имеет потери мощности 52 Вт. трическая цепь для контроля предох- Это значит, что при сушке его струкранителей, и отличается дешевизной. туры твердого наполнителя даже номи- Кроме того, что для нагрева и продув- нальным током в течение 1-2 ч заки не требуется сложное технологичес- трачивается 0,05-0,1 кВт/ч (стоимоское оборудование, что обеспечивает 10 тью 5-10 ф - 110- руб).Составитель С.ГордонРедактор Н.Яцола Техред С.Миг 1 нова Корректор А.ЗимокосовЗаказ 6276/51 Тираж 678 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРго делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4