Аппарат непрерывной полимеризации

)4 В 01 3 19 гЩ В 1Рл н-И.ф,) .,:1 Ъ1; ЯНЯЩ 7 ЕЛ НИЕ ОБРЕ Н АВТОРСКОМУ та" да ра,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(46) 07.10.85. Бал. О 37 (72) А.С.Васильев и Н.Г.Поляков (71) Всесоюзный заочный политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР У 288223, кл, В 01 ) 19/00, 1925.Авторское свидетельство СССР В 205808, кл. В 01 Л 10/02, 1965,Авторское свидетельство СССР У 234990, кл. В 01.) 19/00, 1966.(54) (57) АППАРАТ НЕПРЕРЫВНОЙ ПОЛ РИЗАЦИИ, содержащий вертикально новленный корпус с патрубками п мономера и отвода низкомолекуля соединений, центральную перелив трубу с патрубком отвода полиме цилиндрические концентрично установленные в корпусе перегородки, одни из которых смонтированы с кольцевыми зазорами к днищу корпуса, а другие расположены между первыми с образованием кольцевых секций и закреплены на днище корпуса с кольцевым зазором к его крышке, и насадки, расположен ные в кольцевых секциях, о т л и. - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью- интенсификации отгонки низкомолекулярных соединений из полимера за счет обеспечения возможности вакуумирования переливной трубы, каждая перегородка, установленная с кольцевым за- ЯЬзором к днищу корпуса, верхним торцом закреплена на его крышке, причем аппарат снабжен дополнительными патрубками отвода низкомолекулярных соединений из кольцевых секций.1 1183Изобретение относится к производ.ству полимеров, более конкретно коборудованию для получения поликапроамида, и может быть использовано- для проведения реакций полимеризациинепрерывным способом в массе с большой вязкостью и удалением на послед,нем этапе побочных веществ испарением.Цель изобретения . - интенсификация 1 Оотгонки низкомолекулярных соединенийиз полимера за счет обеспечения возможности вакуумирования переливкойгрубы.На чертеже представлен предлагаемый аппарат, общий вид, в разрезе,Аппарат имеет корпус 1, днище 2и крышку 3, Внутренняя поверхностьаппарата разделена на кольцевые секо,":п 1 цилиндрическими, не доходящимипопеременно до днища и крышки, перегородками 4-6, В секциях установленызмеевики 7 обогрева. По центру аппарата соосно корпусу имеется переливная труба 8 с рубашкой обогрева итеплоизоляционной рубашкой. В трубеустановлен ротор 9. Верхняя частьвнутренней цилиндрической перегород"ки б имеет эллиптическую крышку 10и образует с ней внутреннюю полость,на крышке установлен привод 1 1 ротора 9. Вал ротора 9 имеет встроеннуювс внутреннюю полость трубы нижнююопору 12 и верхнюю опору 13 с торцовым уплотнением. Приводной вал сое динен с валом ротора фланцевой муфтой 14. Аппарат имеет патрубки 15для ввода реакционной смеси, 16 -выгрузки продукта, 17 " удаленияпаров ниэкомолекулярных соединений. 40Днище и крышка аппарата снабженызмеевиками обогрева. В кольцевыхсекциях установлены распределительные решетки 18,Аппарат работает следующим 45образом.Реакционная смесь непрерывнодоэируется в первую секцию аппаратачерез патрубки 15,движется, протекая последовательно иэ одного кольцевого пространства в другое с изменением движения, полимеризуетсяи переливается в центральную трубу 168 28 через ее верхний край. Тонкий слойрасплава, стекающий по внутреннейповерхности трубы 8, перемешиваетсяи транспортируется вниз лопастямиротора 9. При этом происходит интенсивное испарение из полимеравлаги и ниэкомолекулярных соединений, удаляемых из аппарата черезпатрубок 17. Уровень расплава вцентральной трубе поддерживаетсяниже опоры ротора 9. Продукт из аппарата выгружается через патрубок 16.В кольцевых секциях аппарата поддерживается требуемое давление илиразрежение, в центральной переливной трубе - вакуум. Распределительные решетки 18 имеют сопротивление,равное перепаду давления между переливной трубой и секциями аппарата,и позволяют осуществлять процесс приполностью заполненном рабочем объеме,С помощью распределительных сопротивлений создаются значительные градиенты давления, что приводит к уменьшению неравномерности скорости движения частиц полимера в кольцевых секциях, возникающих из-за естественной конвекции, Выравнивание поля скоростей движения частиц полимера позволяет получить продукт с более однородной молекулярной массой.В результате перемешивания лопастями ротора 9 тонкого слоя расплава под вакуумом наряду с интенсивным удалением низкомолекулярных соединений и влаги происходит деполимеризация полимера и улучшаемся равномерность его распределения по молекулярной массе.Быстрое удаление влаги замедляет деполимеризацию и увеличивает выход кинетически заторможенного полимера.Подвод тепла на испарение к расплаву осуществляется от теплоносителя, циркулирующего в обогревающей рубашке центральной трубы 8. Труба снабжена и теплоизолирующей рубашкой, расположенной поверх рубашки обогрева, для исключения перегрева пристенных слоев полимера, движущегося в кольцевом пространстве.1183168 Составитель В.ЛяпинаРедактор Н.Тупица Техред М,Пароцай Корректор О.Лугов акаэ 6197 Подписноеомитета СССР открытии ская наб Д/5 илиал ППП "Патент" г.ужгород, ул.Проектная,4 ВНИИПИ по де 3035, Тираж 5 ч 0Государственногоам иэобретений иосква, Ж, Рау