Устройство для загрузки растительного материала в реактор

(54) (57) УСТРОЙСТВО,ЧЛЯ;М 1 РУ;.)КИРАСТИТЕЛЬНОГО МАТЕРИА,1 А В Р 1.АКТОР, соле ржааее ил Озовую камеру свс рхним и нижним затворами, имек 1 шимизакрепленные на штоках золотники с рабо 4 й М/7 й 7 ОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТ чей поверхностью под посадочные места горловин плюзовой камеры, механизмами перемегцепия золотников и распределительными клапанами уравнивания давления в пглюзовой камере и продувки затворов, отличаюшеесч тем, что, с целью повыпения эксплуатационной паде.кности путем увеличения времени непрерывной работы и улучпк пняерметизации, оно имеет средство для прижима золотников к посадочным местам горловин, выполненное в виде эксцентрпковых механизмов, смонтированных под золотниками, и средство блокировки штоков золотников, а в горловинах камеры выполнены каналы для продувки посадочных мест золотников.Изобретение относится к гидролизной промышленности и предназначено для загрузки измельченного растительного сырья в гидролизный аппарат непрерывного действия и может быть использовано в целлюлознобумажной промышленности для загрузки шепы в варочные котлы, а также в угольной и химической промышленностях для загрузки угля в реакторы газогенераторных установок,Цель изобретения - повышение эксплуа.10 тационной надежности устройства путем увеличения времени непрерывной работы и улучшения герметизации.На фиг. 1 показано загрузочное устройство, продольный разрез; на фиг, 2 в , разрез А-А на фиг. 1.Устройство для загрузки измельченного материала в реактор, работающий под давлением, состоит из шлюзовой камеры 1 с верхним и нижним затворами 2 и 3, размещенными в корпусах 4, внутри которых рас положены штоки 5 с закрепленными на них золотниками 6. Рамы 7 через штоки 5 соединяются с гидроцилиндрами 8. В верхней и нижней частях шлюзовой камеры установлены горловины 9.25Корпус шлюзовой камеры 1 снабжен патрубками с клапанами 1 О- - 13 для уравнивания давления в камере 1 с давлением в реакторе и сброса давления до атмосферного, а также продувки затворов 2 и 3. Для очистки рабочих поверхностей золотников 6 ЗО и горловин 9 в последних имеются каналы 14, в которые через клапаны 15 подается пар на продувку. Под золотниками расположены эксцентриковые механизмы 16 для прижима золотников, связанные через валы 17 с гидроцилиндрами 18. Во избежание З 5 случайного открытия двух рам 7 одновременно штоки 5 блокируются штангой 19 с гидроцилиндром 20. Над шлюзовой камерой 1 расположен дозатор 21 сырья.Загрузочное устройство работает следую 4 О гцим образом.Сырье (гцепу и опилки) дозатором 21 загружают в шлюзовую камеру 1, для чего открывают затвор 2. При этом гидроцилиндр 20 опускает штангу 19 и разблокирует шток 5 верхней рамы 7, а гидроцилиндр 18 45 поворачивает эксцентрик 16 и опускает золотник 6 от горловины 9, после чего гидроцилиндр 8 через шток 5 перемешает раму 7 с золотником 6 и открывает затвор 2. Сырье заполняет камеру 1, после чего поступает команда на закрывание затвора 2, при этом включается гидроцилиндр 8 и через шток 5 рама 7 с золотником 6 перемешается в крайнее левое положение, одновременно открывается клапан 15 для обдувки уплотняющих поверхностей горловины 9 и золотника 6. Затем включается гидроцилиндр 18, поворачивающий эксцентрик 16, который поднимает золотник 6 к горловине 9. Вслед за этим закрывается клапан 15 и прекрашается подача пара на обдувку уплотняюших по верхностей, затем включается гидроцилиндр 20 и штанга 19 перемещается вверх, блокирует затвор 2, а затвор 3 разблокирует. После закрытия затвора 2 открывается клапан 10 и 12, при этом происходит уравнивание давления в шлюзовой камере 1 с давлением в реакторе и одновременно продувается от сырья полость затвора. Для перегрузки сырья из камеры 1 в реактор поступает команда на открытие затвора 3, при этом гидроцилиндр 18 поворачивает эксцентрик 16 и отпускает золотник 6 от горловины 9, гидроцилиндр 8 через шток 5 перемещает раму 7 с золотником 6 и открывает затвор 3, сырье при этом загружается в реактор. На этом цикл загрузки завершается, Подготовка к загрузке осуществляется в обратном порядке. Затвор 3 закрывается, при этом происходит обдувка уплотняющих поверхностей горловины 9 и золотника 6, поворачивается эксцентрик6, прижимая золотник 6 к горловине 9. Открывается клапан 11 для сдувки пара из шлюзовой камеры 1 до атмосферного, гидроцилиндр 20 перемещает штангу 19 в нижнее положение, блокируя затвор 3 и разблокируя затвор 2 и цикл работы загрузочного устройства повторяется в автоматическом режиме по заданной программе. Таким образом, данное техническое решение позволяет увеличить время работы загрузочного устройства, сократить количество профилактических ремонтов и улучшить его герметизацию благодаря отсутствию трения между уплотняющими поверхностями шлюзовой камеры и золотников и обдувке их паром,1180432 АРедактор Н. ГунькоЗа каз 5857/24 Составитель Ю. КляпинТехред И. Верес Корректор И. ЭрдсйиТираж 350 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4