Способ обработки голья

,117 8 4 С.14 С 304 СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИ РЕТЕНВУ РСАНИЕ АВТОРСКОМ 57) СПОСОБающий пикелата аммонивое дубленхромироващ и й с я И ГОЛЬЯ, присутствии ование и цир аботаннойо т л но, с целью рно-седельи улучшения БРАБОТвание л хроме на о ни ия ванн ем, тки ч возможности выр анто ных кож и кож д их качества, ци ое дубление ч после начание 4"5 ч при 7. от массы ид циркония. коние ез 5- в теч ляю осущла омирования де дубителсчитая н асх 1,иок(56) Методика производства кож для низа обуви, шорно-седельных изделий и рантов хромсинтанрастительного дубления из шкур крупного рогатого скота и конских хазов, утвержденная Минлегпромом СССР 01.08.82.Полянинова Н.И., Колесникова Н.И, Метелкин А.И. Влияние некоторых факторов на процесс циркониевого дубления. - Сборник Кожевенная промышленность", сер. 1 Х, инф. 6(57), ЦНИИТЭИ- легпром, 1968, с. 3-19.Изобретение относится к способамхимической обработки голья и можетбыть использовано в кожевенной промыцшенности при выработке шорно-седельных кож и кож для рантов. 5Цель изобретения - возможность выработки шопно-седельных кож и кож длярантов и улучшение их качества.Сущность изобретения заключаетсяв том, что в способе обработки голья,включающем пикелевание в присутствиисульфата аммония, хромирование и циркониевое дубление на отработаннойпосле хромирования ванне, циркониевое дубление осуществляют через 5-бчпосле начала хромирования при расходедубителя 1,0-1,5% от массы голья,считая на диоксид циркония, в течение4-5 ч,За указанные промежутки временипри этом расходе дубителей происходит сквозной прокрас полуфабрикатасоединениями хрома и циркония и .достигается достаточная степень продубленности, которые обеспечивают требуемую формостойкость и формуемостьпри изготовлении шорно-седельныхизделий.Проведение циркониевого дубленияна отработанной ванне позволяет полу чить кожу с требуемой эластичностьюи "ремнистостью" благодаря одновременному поглощению дубящих соединений хрома и циркония.Технология способа заключается 35в следующем.Голье после обеззоливания промывают и пикелюют при ж.к. 0,9-1,0, температуре 25-30 С в течение 5-6 ч смесью сульфата аммония в количест ве 5-67 и серной кислоты в количестве 0,7-1, 17 от массы голья. Затем на отработанной ванне проводят хромирование с расходом оксида хрома 0,8-1,0 от массы голья, а через 45 5-6 ч добавляют циркониевый дуби- тель в количестве 1,0-1,57 от массы голья, считая на диоксид циркония,и обр,"батывают еще 4-5 ч. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике.П р и м е р 1. Голье бычины легкой, промытой после обеззоливания, пикелюют при ж.к. 0,9 и температуре 25 С в течение 5 ч смесью сульфата аммония в количестве 6,07 и серной кислоты в количестве 0,77, Затем на отработанной ванне проводят хромирование с раствором окиси хрома 0,87 в течение 5 ч, а.потом добавляют циркониевый дубитель в количестве 1,0% от массы голья, считая на .диоксид циркония, и обрабатывают еще 4 ч. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике.Л р и м е р 2. Голье яловки средней, промытое после обеззоливания, пикелюют, как в примере 1, при ж,к.й1,0, температуре 27 С в течение 5, 5 ч смесью сульфата аммония в количестве 6,07. и серной кислоты в количестве 0,97 от массы голья. Затем на отработанной ванне проводят хромирование с расходом оксида хрома 0,97, а через 5,5 ч добавляют циркониевый дубитель в количестве 1,25% от массы голья, считая на диоксид циркония, и обрабатывают еще 4,5 ч. Дальнейшие процессы и операции осуществляют по типовой методике.П р и м е р 3. Голье бычины тяжелой, промытое после обеззоливания, пикелюют как в примере 1, при ж.к.1,0, температуре 30 С в течение 6 ч смесью сульфата аммония в количестве 6,07 и серной кислоты в количестве, 1,17. от массы голья Затем на отработанной ванне проводят хромирование с расходом оксида хрома 1,0%, а через 6 ч добавляют 1,57, циркониевогодубителя, считая на диоксид циркония, и обрабатывают еще 5 ч.Результаты физико-механического и химического анализа кож в сопоставлении с кожами хромсинтанного метода дубления приведены в таблице.1178768 Кожи, полученные по примерам Показатели конт- опытныерольные опытные конт- опытныерольные контрольные Содержание влаги,7 13,6 13,9 13,2 13,7 Содержание жира, 7 9,8 10,1 10,7 10,5 Содержание вымываемыхвеществ, Е 4,6 5,7 3,8 6,3 1.45 1,3. 1,38 54,3 41,3 42,7 50,3 Предел прочности прирастяжении, 1 О МПа 2,9 2,26 2,16 3,15 2,34 2,48 Удлинение при растяжении10 МПа, Ж 13,7 14,4 6,3 15,7 13,9 16,5 вать шорно-седельные кожи и кожи длярантов с применением дубящих соединений циркония. Экономическая эективность от внедрения способа составляет 1,7 тыс,руб. на 1 млн.дм. Кожи, полученные по примерам 1-3, полностью соответствуют требованиям стандарта.Использование предлагаемого способа дубления кож позволяет вырабатыСоставитель С.ЛихачеваРедактор Н,Киштулинец Техред Е, Попович Корректор А.Тяско Заказ 5610/22 Тираж 382,ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 Содержание окиси хрома,7Число продуба, 7 13,8 14, 1 9,7 10,4 5,6 3,5 1,03 1,642, 1 54,6