Головка экструдера

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 Сц А 1 В 13 3 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ СПИ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСНОМУ СВ ТЕЛЬСТВУ/14, 1980 54) (57) ГОЛОВКА ЭКСТРУДЕРА, содержаая дорн, матрицу, два излучателя летов(71) Научно-исследоват но-конструкторский и т кабельный институт (53) 621.315(088.8) (56) , Авторское свид Р 442646 кл. В 29 Н 32. Авторское свидет 1 817753, кл. Н 01 В 1 (прототип). ультразвуковых колебаний, колебательное звено, связанное с дорном, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью упрощения конструкции и повышения эффективности использования ультразвуковой энергии, а также расширения функциональных возможностей головки, колебательное звено выполнено ввиде креста из двух жестко связанныхмежду собой отрезков двиной, равнойполовине длины волны ультразвуковыхколебаний в материале звена, причемна торцах колебательного звена по одной из осей установлены излучателиультразвуковых колебаний, подключенные к одному источнику питания, а кторцам звена по другой оси жестко прикреплены дорн и матрица, Изобретение относится к устройствам для наложения полимерных оболочек и может быть использовано дпя наложения оболочек кабелей, проводов и шнуров, 5Известны устройства с экструзион-. ными головками, в которых наложение оболочек на кабельные изделия осуществляется с воздействием на формующий чнструмент упругих механических коле 10 баний ультразвуковой частоты 1 1,Однако конструкция этого устройства, представляя собой сложную акустическую трехполуволновую систему с многократной сменой направления рас пространения ультразвуковых колебаний и консольным расположением формующего инструмента, приводит к значительным потерям ультразвуковой энергии, создает большие трудности в со- щ гласовании работы всей системы и ее обслуживания.Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности является головка экструдера для наложения оболочек кабельных изделий, снабженная двумя включенными синфазно от двух источников колебаний и расположеннымисоосно навстречу друг другу ультразвуковыми колебательными системами со сквозными осевыми каналами, обеспечивающими увеличение скорости наложения оболочек при стабилизации их диаметра по длине и улучшении равностенности 23,ЯОднако известная головка громоздка, имеет большие габариты и вес, а акустические системы, работающие синфазно, требуют необходимости использования двух отдельных источников питания большой мощности, связанных между собой специальным согласующим электронным устройством.Цель изобретения - упрощение конструкции головки экструдера и повыше, ние эффективности использования ультразвуковой энергии,Указанная цель достигается тем, что в головке экструдера ее колеба тельное звено выполнено в виде креста из двух жестко связанных между собой отрезков длиной, равной половине,цлины волны ультразвуковых колебаний в материале звена, причем на торцах 55 колебательного звена установлены излучатели ультразвуковых колебаний, подключенные к одному источнику пи" тания, а к торцам звена по другой осижестко прикреплены дорн и матрица.На чертеже схематически изображенапредлагаемая головка.экструдера, общий вид,Головка состоит из колебательногозвена 1 в виде двухстержневого связанного креста, внутри которого попродольной оси размещены навстречудруг другу дорн 2 и матрица 3. Нафланцах по поперечной оси установлены излучатели ч ультразвуковых колебаний. Головка крепится к цилиндруэкструдера при помощи фланца 5, соединенного шпильками 6 с накладкой 7и накидной гайкой 8.1Электрические колебания ультразвуковой частоты, генерируемые источником колебаний, с помощью преобразователей трансформируются в механические колебания той же частоты и возбуждают колебательное звено 1 так,что продольные колебания, излучаемые преобразователями по поперечнойоси, переходят в продольные колебания по продольной оси, Такое распределение направления колебаний обусловлено построением колебательногозвена в виде двух жестко связанныхмежду собой отрезков длиной, равнойполовине длины волны ультразвуковых колебаний в материале звена.Жесткое крепление дорна 2 и матрицы 3с продольными торцами колебательногозвена 1 обеспечивает передачи синфаэных ультразвуковых колебаний нарабочие поверхности дорна и матрицы.Токопроводящая жила или заготовкапоступает через внутреннее отверстиедорна 2 в рабочий зазор между дорном2 и матрицей 3, где осуществляетсянепрерывное наложение оболочки черезпрофилирующее отверстие матрицы 3 принепрерывных колебаниях дорна и матрицы. Длина дорна 2 составляет половину длину волны ультразвуковых колебаний в материале дорна, Форму дорна иразмеры матрицы выбирают из условияобеспечения максимально интенсивноговыделения колебательной энергии в рабочем зазоре между ними, который располагают в пучности ультразвуковых ко"лебаний. Б качестве излучателей ультразвуковых колебаний могут быть использованы стержневые магнитострикционные преобразователи с индивидуальным водяным охлаждением. Температурный режим процесса экструзии оболочек3 117 З 451обеспечивается выбором уровня напря-жения возбуждения ультразвуковыхпреобразователей. Изобретение позволяет получать равномерные покрытия толщиной менее 0,1 мм. Составитель М,Кагановичедактор С,Лисина Техред И.Асталош орректор В. Бут аказ 5 Подписи омит откр к Патент", г.У род, ул.Проектная/50 Тираж 679 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, Ж-Э 5, Р