Номер патента: 1171642

Авторы: Кочетков, Пилипенко, Рыжков, Ченцов

ZIP архив

Текст

1642 2из горелочного устройства 1 (их может быть несколько) в топочный тун 117 35 40 где Н - высота последней ступенитопочного туннеля 2.Сопла 9 размещают в стенке 8 равномерно относительно площади поперечного сечения последней ступени топочного туннеля. Диаметр сопла Й опре-. деляют из выраженияд Я,50 Изобретение относится к топочным устройствам промышленных печей и может быть применено в металлургической, машиностроительной и других отраслях промышленности. 5Цель изобретения - повьппение экономичности путем регулирования температуры.На фиг. 1 изображена рециркуляционная топка, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Рециркуляционная топка содержит горелочное устройство 1, расположен" ное в переднем торце топочного туннеля 2, отделенного керамической 15 стенкой 3 от рабочего пространства 4. Топочный туннель 2 соединен с рабочим пространством рециркуляционными каналами 5 и 6 и выходным каналом 7. Рециркуляционных каналов 20 может быть один и более (в зависимости от относительной длины топочного туннеля). В задней торцовой стенке 8 топочного туннеля 2 установлены сопла 9 соосно оси горелки 25 1 с регулирующим органом 10. Если расстояние 1 от последнего рециркуляционного канала до стенки меньше 3,1 В - ширины последней ступени топочного туннеля, то количество З 0 сопел 9 по ширине туннеля 2 и опрес деляют по выражению 3,1 Ви= - = - =т а количество рядов по высоте туннеля 2 и определяют по выражению3,1 Ни где д- диаметр сопла горелки;и - количество горелок в однойгтопке. 55Топка работает следующим образом.При невключенном сопле 9 струясвежих продуктов горений, выходящая нель 2, подсасывает печные газы (возврат) через рециркуляционные каналы5, смешивается с ними в топочном туннеле 2, и далее уже смесь газов подсасывает через рециркуляционный канал6 печные газы из центральной зоны рабочего пространства 4, В конце топоч"ного туннеля 2 смесь газов (теплоноситель) поступает в выходной канал 7 и уходит в рабочее пространство печи 4. Нагреваемый материал интенсивно. нагревается со стороны канала 7, а в направлении рециркуляционных каналов 5 и 6 отстает в нагреве. Через экспериментально установленный промежуток времени с помощью регулирующего органа 10 через сопла 9 подаетсяструя негорючего газа, например воздуха. Эта струя, расииряясь, перекрывает топочный туннель 2, перемешивается с продуктами горения, и полученная смесь выходит через рециркуляционные каналы 5 и 6. Температура продуктов горения понижается в результате смешивания с холодным негорючим газом, что уменьшает опасность перегрева близлежащих участков нагреваемого материала. Полученная смесь,поступая в рабочее пространство 4,обогревает материал в зонах рециркуляционных каналов 5 и 6 и быстро выравнивает температуру поверхностисадки в этих зонах.При достижении заданной темературы материала, находящегося в зонах не-посредственного воздействия потоков, теплоносителя,. регулирующий орган 10 частично или полностью перекрывает поступление негорючего газа. Наиболее целесообразно подавать через сопла 9 воздух из той же сети, что и воздух для сжигания топлива. В этом случае давления воздуха в горелке 1 и сопле 9 примерно одинаковы, а расход через сопла 9 определяется их суммарной площадью. Максимальный расход через сопла 9 должен обеспечивать примерное равенство количеств движения противостоящих струй: горелок 1 и сопел 9. Повьппение количества движения газа из сопел 9 над количеством движения газаиз горелки 1 нежелательно, так как в этом случае почти весь теплоноси1171642 А-А Фиг. г Составитель В.КруглянскийРедактор С.Саенко Техред А.Бабцнец Корректор В,Сшпщкая Заказ 4837/33 Тираж 526 ПодписноеВНИИПИ Государственно о комитета СССРпо делам изобретений н открытий13035, Иосква, Ж, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная,4 тель выходит в рабочее пространствочерез первый рециркуляционный канал5, а через центральный канал 6 поступает недостаточно нагретый воздух. 4Для сшгкенпя окислительпой способности теплоносителя при нагреве металлов в качестве негорючего газа можно использовать технический азот.

Смотреть

Заявка

3681019, 28.12.1983

ЗАПОРОЖСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ, ЭЛЕКТРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ЗАВОД "ДНЕПРОСПЕЦСТАЛЬ" ИМ. А. Н. КУЗЬМИНА

РЫЖКОВ ГЕНИЙ МИХАЙЛОВИЧ, ЧЕНЦОВ АНАТОЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ПИЛИПЕНКО ИВАН АНДРЕЕВИЧ, КОЧЕТКОВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, РЫЖКОВ ВАДИМ ГЕНИЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: F23C 3/00

Метки: рециркуляционная, топка

Опубликовано: 07.08.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1171642-recirkulyacionnaya-topka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Рециркуляционная топка</a>

Похожие патенты