Пленочный испаритель

(5) 4 В 0 1) 1/22 ГОСУДМфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 1(3Н АВАЗОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ м ьм(71) Ленинградский ордена Октябрьской Революции и ордена ТрудовогоКрасного Знамени технологическийинститут им, Ленсовета.(54) С 57) ПЗХЕНОЧНЬЙ ИСПАРИТЕЛЪ, содержащий вертикальный корпус, теплообменные трубы, снабженные пленкообразователямн, трубные решетки,верхнюю и нижнюю растворные камеры,размещенную по оси корпуса циркуляционную трубу с осевым сопломна нижнем конусе, технологическиештуцеры, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения концентрации и качества продукта, нижняярастворная камера снабжена .сливнойтарелкой, разделяющей теплообменныетрубы на периФерийные и центральные,при этом нижние концы центральныхтруб и осевое сопло закреплены в тарелке, нижние концы периФерийныхтруб установлены над тарелкой, аверхняя растворная камера снабженакольцевой перегородкой, установлен-ной на трубной решеткемежду центральными и периФернйными трубами.Изобретениеотносится к пленочным аппаратам, предназначенным для проведения процессов теплообмена в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, фармацевтической и дру гих отраслях промышленности и применяемым также в качестве обычного испарителя, дистиллятора.Целью изобретения является повышение концентрации и качества про О дукта.На чертеже представлена схема аппарата.Аппарат включает корпус 1, в котором размещены контактные трубы 2 и 15 3, В верхних концах теплообменных труб 2 и 3 установлены пленкообразователи 4. Над верхней трубной решеткой 5 расположены разделительная цилиндрическая перегородка 6, отбой ник 7, патрубок 8 для выхода вторичного пара и патрубок 9 для подачи исходной жидкости. Кроме того, аппарат снабжен циркуляционной трубой 10, Под нижней трубной решеткой 11 рас положена сливная тарелка 12, отделяющая периферийные трубы от центральных, в которой закреплено осевое сопло 13 для входа вторичного пара.Аппарат работает следующим обра зом.В межтрубное пространство подается телпоноситель. Сырье поступает через патрубок 9 в верхнюю растворную камеру и распределяется над 35 трубной решеткой 5 в кольцевомпространстве между корпусом 1 и кольцевой перегородкой 6. Слой жидкости создает гидростатический напор, необходимый для равномерного рас пределения жидкости с помощью пленкообразователей 4 во внутренней поверх- ности контактных труб 2, Жидкость в виде пленки стекает по внутренней поверхности труб, при этом происхо дит ее частичное испарение и концентрирование. Сконцентрировавшийся продукт попадает на сливную тарелку 12 и, проходя через кольцевую щель между циркуляционной 50 трубой 10 и осевым соплом 13, увлекается выходящим из контактных труб 2 и 3 паром, поступающим через осевое сопло 13 в циркуляционную трубу 1 О. Выходящая из циркуляционной 55 трубы 10 парожидкостная смесь сепарируется с помощью отбойника 7. Жидкость попадает в пространство между.,кольцевой цилиндрической перегородкой 6 и трубой 10 и стекает по внут. ренней поверхности контактных труб 3, где происходит дополнительное ее концентрирование. Вторичный пар уходит через патрубок 8, Готовый продукт выводится через патрубок 14.Два контура выпаривания с нисходящей пленкой жидкости являются результатом того, что в нижней части аппарата между трубной решеткой 11 и днищем корпуса 1 установлен поддон 12 с коаксиально расположенным в циркуляционной трубе 10 соплом 13, а в верхней части установлена без зазора на трубную решетку 5 кольцевая перегородка 6, схватывающая циркуляционную трубу 10 и ту часть теплообменных труб 2 и 3, нижние концы которых расположены между тарелкой 12 и днищем корпуса 1. В связи с этим для предлагаемого аппарата справедливы следующие простые соотношения, позволяющие без особого труда контролировать процесс выпаривания."о "р = - " = Ь Х где 1. =1.;1х,х - концентрации растворовна выходе из первого ивторого контуров,Хо - начальная концентрацияраствора на входе в аппарат;- начальная производительность аппарата врежиме работы;; - минимально допустимая нагрузка по жидкости в нижней части теплообменныхтруб второго контура.Производительность циркуляционной трубы заранее обусловлена в данном аппарате. Она не может быть больше или меньше 1. . Кроме этого, поскольку исключена возможность смешения исходного раствора с упаренным раствором на верхней трубной решетке, а концентрация Х находится во взаимно однозначном соответствии с такими параметрами, какХ, Х, то в данном случае процесс выпаривания можно контролировать лишь по одному паРаметРуТаким образом, предлагаемый аппарат работает как испаритель с удвоенной длиной теплообменных труб3 1169687 при меньшем габарите по высоте. Кб= п личество теплообменных труб первого т и второго контуров зависит от началь- к ной и конечной концентрации продуко . та и его расходаСоставитель Е. СотниковаРедактор А. Гулько Техред Ж.Кастелевич Корректор А. Тяско Заказ 4648/8 Тираж 659ИНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 В данном аппарате конечная концентрация зависит от соотношения 4оверхностей первого и второго кон уров, а для транспортировки жидости используется вторичный пар, бразующийся в обоих контурах,Использование предлагаемого устройства позволяет повысить концентрацию конечного продукта и его качество.