Способ ультразвукового контроля сварных швов

(19) (1 1) 6 01 М 29/04 ИОАН БРЕТЕНИ Ь"ХЩф К АВТОРСКО Волкова аум тразвуковому контах сварных соедиваемых элементовзтехэнерго, 1981,ство СССР/04, 1981 (про 1 д 9(з 1 пю+ сов 4 соз 2- в 11 п 2) сов 2= О. 1 дА(сочв 1 Ь ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1. Инструкция по ульролю стыковых аустенитньнений с толщиной свариот 10 до 40 мм. М., Союс. 8 - 9.2. Авторское свидетель877423, кл. б 01 Х 29тип)(54) (57) СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ СВАРНЫХ ШВОВ, заключаюшийся в том, что два ультразвуковых преобразователя устанавливают,на поверхности изделия с одной стороны шва, вводят ультразвуковые колебания и по принятым сигналам определяют качество сварного шва, отличающийся тем, что, с целью повышения достоверности и чувствительности контроля, ультразвуковые колебания вводят и принимают вдоль кристаллографического направления 11 Ц сварного шва, а соотношение угла ввода 3., угла м разворота преобразователей один относительно другого и угла 3 между направлением роста кристаллитов и осью сварного шва определяют из выражения:Изобретение относится к неразрушающим методам и средствам контроля и может быть использовано при ультразвуковом контроле сварных швов изделий с крупнозернистой структурой, например из аустенитной стали,Известен способ ультразвукового контроля, заключающийся в том, что в изделие вводят ультразвуковые колебания и по принятым сигналам судят о наличии дефектов в сварном шве изделия 1.Недостатком способа является низкая чувствительность контроля из-за высокого уровня затухания ультразвуковых колебаний в изделиях с крупнозернистой структурой и, в частности в сварных швах с кубической системой сймметрии.Наиболее близким к изобретению является способ ультразвукового контроля свар. ных швов, заключающийся в том, что два ультразвуковых преобразователя устанавливают на поверхности изделия с одной стороны, вводят ультразвуковые колебания и по принятым сигналам определяют качество сварного шва 2.Недостатками известного способа являются низкие чувствительность и достоверность контроля, обусловленные сильным затуханием ультразвуковых колебаний из-за их произвольного прохождения через кристаллиты аустенитного сварного шва.Цель изобретения - повышение достоверности и чувствительности контроля.Указанная цель достигается тем, что согласно способу ультразвукового контроля сварных швов, заключающемуся в том, что два ультразвуковых преобразователя устанавливают на поверхности изделия с одной стороны шва, вводят ультразвуковые колебания и по принятым сигналам определяют качество сварного шва, ультразвуковые колебания вводят и принимают вдоль кристаллографического направления 111 сварного шва, а соотношение угла А ввода, угла ю разворота преобразователей один относительно другого и угла 3 между направлением роста кристаллитов и осью сварного шва определяют из выражения:1 дА(з 1 пч+ сов Ъсоз 2) + 21 рЦсозю -- з 1 п 2) соз 2=О.На фйг. 1 представлена схема реализа 10ции способа вид сверху; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - номограмма для выбора параметров контроля,Схема,дрдержит два преобразователя 1и 2, устайовленные на изделии 3 с однойстороны сварного шва 4.Способ осуществляется следующим образом.Преобразователи 1 и 2 с углами А ввода устанавливают на поверхности изделия3 вблизи сварного шва 4 на расстоянииодин от другого и вводят ультразвуковыеколебания одним из преобразователей 1 вконтролируемое соединение под заданнымуглом. Прием отраженных от дефектов сигналов осуществляют преобразователем 2,развернутым относительно первого на угол,25 выбираемый по номограмме, учитывающейсоотношение углов , 3. и ю,При этом ввод и прием ультразвука осуществляется таким образом, что его направление совпадает с кристаллографическойосью 111 в направлени, в котором наблюдается наименьшее затухание ультразвука по сравнению с другими направлениями кристаллографических осей кубической системы симметрии кристаллитов сварного шва.Таким образом, способ ультразвуковогоконтроля сварных швов изделий из аустенитных сталей с кубической системой симметрии кристаллитов позволяет существенно повысить чувствительность и снизитьуровень помех на 6 дБ по сравнению40 с известными способами ультразвуковогоконтроля,1165981 грю 7 7 Х 4 Х Ю 55 бд бХ Угол ИоФа Фиг. УИИПпо13035, Милиал ППП итета откры я на д. 4/5роектная Редактор Р. ЦиникаЗаказ 4303/37ВН Составитель Н. СлюТехред И. ВересТираж 897Государственного комеламизобретений исква, Ж - 35, РаушскаПатент, г. Ужгород,"-Я 3"Ю Г=Ы Г= Я 4 =4 Х Г=40-,о =Л Корректор В, Гирняк Подписное СССР