Устройство для выгрузки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 2717 19) С 65 4 (51) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ У 23 нструкторско-тетализаторов с 8)идетельство СС88/66, 1978.Р 951336.тотип) . фЧ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Специальное конологическое бюро каопытным заводом(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИСЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее бун"кер с коническим днищем, разделеннымв горизонтальных плоскостях на секции, и укрепленные на них вибраторы,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью снижения энергозатрат и обеспечения более равномерного выпускасыпучих материалов, каждая секция,кроме верхней,снабженадатчиком наличия материала, при этом последнийэлектрически связан с вибратором вышележащей секции.20 Изобретение относится к областихранения и выдачи сыпучих материаловиз бункеров и может быть использовано в химической, строительной идругих отраслях народного хозяйства,Известно устройство для выгрузкисыпучих материалов, содержащее бункер с коническим днищем и укрепленные на нем датчик наличия материалаи вибратор 11 .Известно устройство для выгрузкисыпучих материалов, содержащее бункер с коническим днищем, разделенным в горизонтальных плоскостях насекции, и укрепленные на них вибраторы21 .Недостатками известных устройствявляются значительные знергозатратыи неравномерный выпуск сыпучего материала,Целью изобретения является снижение энергозатрат и обеспечение более равномерного выпуска сыпучих материалов.Поставленная цель достигается 25тем, что в.устройстве для выгрузкисыпучих материалов, содержащем бункер с коническим днищем, разделенным в горизонтальных плоскостях насекции, и укрепленные на них вибра,торы,каждая секция, кроме верхней,снабжена датчиком наличия материала, приэтом последний электрически связан свибратором вышележащей секции.На Фиг.1 изображено устройство для 35выгрузки сыпучих материалов, общийвид; на Фиг.2 - узел 1 на фиг.1; нафиг.3 - разрез А-А на Фиг,1 с условной схемой образования сводов материала в коническом днище бункера), 40Устройство содержит бункер, состоящий из корпуса 1 с вертикальнымистенками и конического днища, верхняя часть которого 2 жестко соединена с корпусом а нижняя часть разде- .45лена в горизонтальных плоскостяхна нижнюю 3, верхнюю 4 и промежуточные 5-7 секции, Бункер крепится лапами 8 на опорную металлоконструкцию9, а каждая секция через жестко закрепленные выступы 10 и подпружиненнь 1 е элементы 11 опирается на кон"соли 12 опорной металлоконструкции.Секции размещены друг относительнодруга по высоте с небольшими зазорами (например, величиной 10-20 мм 1,которые уплотнены эластичными элементами 13. На каждой секции закреплены вибраторы 14 и датчики 15 наличия материала, выходящие во внут-. реннюю полость секций. Датчики и вибраторы электрически связаны между собой таким образом, что включение вибратора на любой из секций происходит только по сигналу датчика от примыкающей нижележащей секции, обеспечивая необходимую последовательность включения вибраторов, при этом верхние уровни колеблющихся секций являются плоскостями расслоения материала в бункере. Бункер заполнен сыпучим материалом 16, который выгружается через выпускное отверстие 17 на приемное устройство 18 например, ленточный транспортер) .Устройство для выгрузки сыпучих материалов работает следующим образом.Загруженный в бункер материал 6 при открытии затвора непокаэан) свободно выгружается через выпускное отверстие 17. По истечении временив связи с изменением Физико-механических свойств материала) над выпускным отверстием 17 образуется свод 19, который препятствует свободной гравитационной выгрузке материала, Для обеспечения выгрузки материала из бункера вручную включается вибратор 14, закрепленный на секции 3, под действием которого секция 3 приходит в колебание вместе с находящимся в ней материалом, образующим свод 19. В ре. зультате происходят расслаивание материала в бункере по верхнему уров. ню секции 3, который несколько превьпиает верхний уровень свода 19, и обрушение свода 19.При дальнейшем изменении свойствматериала своды образуются на более высоких уровнях перемещаясь вначале в секцию 5 и далее в вышележащие секции, достигая верхнего уровня 20 зоны сводообразования. При этом хаотично образуются промежуточные 21 и 22 и предельный 23 своды, которые могут находиться в одной секции (например, как показаны своды 19 и 21) или в двух секциях (например, как показаны своды 23 и 22) . По мере перемещения сводов в такой же последовательности включаются вибраторы на тех секциях, где в данный момент образовался свод с вибрацией одной или двух секций в соответствии с образованием свода в одной или двухА О Составитель Ю.Патыкадактор Л.Гратилло Техред Т.Фанта М.Самборск ор 53/17ВНИИПИ Гпо дел113035 Тираж 871 ударственного комитет изобретений и открыт сква, Ж, Раушскаяака сн наб.д П "Патент", г.ужгород, ул,Проектная, 4 3 11627 секциях). Под действием вибраторов приходят в колебание секции и нахо; дящийся в них материал со сводами, в результате чего происходит расслаивание материала по верхним уровням секций в последовательности образования сводов с одновременным их обрушением в секциях. После обрушения сводов материал выходит из этих секций, перемещаясь последовательно че О рез нижележащие секции к выпускному отверстию 17, и затем выгружается иэ бункера. Сигнал на включение вибраторов дают датчики 15 уровня, причем на вибратор секции, где в данный мо 17 4мент образовался свод, дает сигналдатчик примыкающей нижележащейсекции (например, на вибратор секции 6 дает сигнал датчик секции 5) .Сигнал может быть дан, например,при отсутствии давления материала надатчик в нижележащей секции,Применение предлагаемого устройства для выгрузки сыпучих материалов позволит уменьшить мощность вибраторов и устранить динамические нагрузки на его конструкцию, значительно снизить энергозатраты, а такжеуменьшить размер выпускного отверстия бункера,