Способ разложения аммиака

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ю 01 ГОСУД АРС ПОДЕЛАМ ННЫЙ НОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградский ордена Октябрьско ;Революции и ордена Трудового Красного Знамени технологический институт .им. Ленсовета(54) (57) СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ АММИАКА в псевдоожиженном слое железного плавленного катализатора на основе магнетита при 370-470 С, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения степени разложения аммиа ка, через псевдоожиженный слой катализатора пропускают электричес кий ток с удельной мощностью 0,5-3,0 Вт/см катализатора.Изобретение относится к способуразложения аммиака и может бытьиспользовано в различных отрасляхпромышленности при использовании азо,товодородной смеси в качестве газавосстановителя,Известен способ разложения аммиака при температурах выше 1500 Сна спирали из термостойкого материала, например вольфрама или молиб Одена, при этом затраты электроэнергиисоставляют 500-700 Вт/чНедостатком способа являютсябольшие затраты энергии на проведение процесса. 15Наиболее близок к предлагаемомупо технической сущности и достигаемому результату способ приготовленияэндотермических защитных атмосфердиссоциацией аммиака в псевдоожюкенном слое частиц катализатора в широком диапазоне температур 2 1.Однако данный способ характеризуется недостаточно высокой степенью разложения аммиака. 25Цель изобретения - повышениестепени разложения аммиака,Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу разложения аммиака в псевдоожиженном Зослое железного плавленного катализатора на основе магнетита при370 - 470 С через псевдоожиженныйслой катализатора пропускают электрический ток с удельной мощностью"0,5 - 3,0 Вт/см катализатора,Если мощность токаменьше0,5 Вт/см катализатора величиной,увеличения степени разложения аммиакане происходит, а еслимощность токавыше 3,0 Вт/см катализатора, про,исходит спекание катализатора.П р и м е р. Процесс проводят напроточной установке разложения аммиака. Стадии восстановления катализатора и процесс разложения в ЭКСосуществляют в одном реакторе безвыгрузки катализатора.Электротермический кипящийслой получают пропусканием электри"ческого тока через кипящий слойкатализатора, В качестве положительного электрода используют иглу,закрепленную в крьппке реактора ирасположенную в центре слоя. Вторымэлектродом служит корпус реактора,В реактор диаметром 25 мм засыпают смесь стандартного промьппленного катализатора САФракцией 0,25-0,30 мм и графита фракцией 0,40-0,б 0 мм. ГраФит добавляют для предотвращения спекания и агломерирования частиц катализатора при пропускании электрического токаРазличие в величине Фракций определяют одинаковыми условиями псевдоожижения компонентов смеси. Восстанов ление катализатора проводят аммиаком в кипящем слое при Ч - = 19500 ч " по следующему графику:Времявыдержки,ч 2 2 2 2 4 4 10-12 Темпера- тура,С 370 390 410 430 450 460 470Полноту восстановления проверяютхроматографически по полному отсутствию следов паров воды, а такжепо стабилизации активности катализатора.После восстановления проводят процесс разложения аммиака в кипящемслое катализатора и графита с последовательным наложением электрического напряжения удельной мощностью( М ) 0,5; 1,2; 2,0 3,0 Вт/смэ катализатора,Процесс проводят при 370 - 470 Счислах псевдоожижения 1,5-3,0 иобъемных скоростях 11500-19500 ч ",В табл. 1 представлены сравнительные данные по степени разложения аммиака (Ж ) в обычно организованном кипящем слое и в ЭКС приЧд= .19500 ч,"Как видно из представленных результатов степень разложения аммиакав ЭКС резко увеличивается по срав-нению с процессом в обычно организованном кипящем слое особенно,в области низких температур. Так,например, при подаче на кипящийслой напряжения удельной мощностью1,2 Вт/см катализатора при 370400 С степень разложения аммиакаувеличивается в 5,0-2,5 раза.После снятия напряжения повышается активность катализатора приего работе в ЭКС.После обработки катализатора вЭКС напряжение на электродах отключазаммиака в обычно организованном кипящем слое.В результате катализатор, восстановленный в ЭКС, приобретает повышенную активность.В табл. 2 представлены сравнительные данные по степени разложения аммиака х на катализаторе СА, восстановленном по обычной методике и дополнительно обработанном в ЭКС при удельной мощности тока 0,5-1,6 Вт/см катализатора. 4Как видно из табл. 2, активностькатализатора, восстановленного вэлектротермическом кипящем слоепри удельной мощности электрического тока 0,5-0,6 Вт/см катализатора и 370-470 С, в 1,Эраза вышеактивности катализатора, восстановленного по объемной методике.Применение предлагаемого способа 10 разложения аммиака позволит увели- "чить степень разложения аммиакаособенно в области низких температур 1161457 Та б л и ц а 1 х, %, при м, Вт/см катализатора 0,5 1,2 2,0 3,0 Т ОС 0 370 400 430 470 Таблица 2 х, Е Т фС СА, обработанный на ЭКС при мощности, ВТ/см катализатора СА, восстановленныйпо обычной 1,6 0,5 1 0,6 0,4 методике 1,9 2,0 2,0 0,5 0,5 370 400 4,7 4,6 2,5 2,5 13,0 13,0 430 9,5 42-, 5 42,5 42,5 37,0 37,0 470 Составитель Е. НаумоваРедактор Л, Пчелинская Техред О.Неце Корректор Г. РешетникПодписное 3907/26 Тираж 462ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 0,005 О, 025 0,095 0,370 О, 020 0,045 О, 130 0,425 0,025 0,065 0,160 0,455 0,030 0,090 0,200 0,470 О, 045 О, 110 0,220 0,480