Многоступенчатая опреснительная установка

.лсйэцацна,ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПР жащая спарий рас- соеди 111 тыв а Трудового ческий инстицел ет дк 92 сП. Термичесванных проимия, 1975,Морская 3 о ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Дальневосточный ордаКрасного Знамени полцтсхцитут им. В. В. Куйбышева(56) Патент Японии55 - -2кл, В 01 Р 1/22, 1980.Таубман. Е. И., Бильдер 3.кое обезвоживание минералцзмьццленных сточных вод. Л.,с. 40 - 42, рис. 1 - 13.(54) (57) МНОГОСТУПЕНЧАТАЯ О НИТЕЛЪНАЯ УСТАНОВКА, содер вертикальные трубчатье пленочные тели с верхней питательной и нижн сольцой ка м ерам и, последовательно нецные по упариваемому раствору и ному пару, отличающаяся тем, что, с повышения ее производительности увеличения скорости движения ж в трубах испарителя, рассольная кам парителя каждой ступени подключ вторичному пару к питательной камер ной ступени.15 20 25 30 35 40 50 55 Изобретение относится к пленочным аппаратам для опреснения морской воды способом дистилляции и может быть использовано в судовых условиях и на береговых станциях опреснения морской воды, а также в качестве испарительных установок и выпарных устройств в химической, пищевой, холодильной и других отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности опреснительной установки за счет увеличения скорости движения жидкости в трубах испарителей.Указанная цель достигается тем, что в многоступенчатой опреснительной установке, содержащей вертикальные трубчатые пленочные испарители с верхней питательной и нижней рассольной камерами, последовательно соединенные по упариваемому рассолу и вторичному пару, рассольная камера испарителя каждой ступени подключена по вторичному пару к питательной камере смежной ступени.На чертеже изображена принципиальная схема многоступенчатой опреснительной установки.Многоступенчатая опреснительная установка содержит, например, пять ступеней вертикальных трубных пленочных испарителей 1,2,3,4 и 5 с верхней питательной 6 и нижней рассольной 7 камерами. Пленочные испарители последовательно соединены между собой по упариваемому рассолу с помощью рассольных насосов 8 и по вторичному пару через паропроводы 9, Дистиллятный насос 10 служит для откачки из ступени и подачи потребителю пресной воды (дистиллята). Необходимое разрежение по ступеням установки поддерживается с помощью водоструйного эжектора 11.Поверхность теплообмена пленочных испарителей компануется из вертикальных греющих труб 12, а верхней части которых установлены трубчатые пленогенерирующие ниппели 13 с открытыми торцами. Ниппели закреплены в решетке 14, делящей питательную камеру 6 на две секции: верхнюю паровую и нижнюю жидкостную,При работе многоступенчатой опресни- тельной установки исходная морская вода, пройдя предварительно конденсатор вторичного пара, охладитель рассола, охладитель дистиллята и водоподогреватель (не показаны) и нагревшись до температуры кипения, поступает в питательную камеру 6 испарителя 1 первой ступени опреснителя и стекает в виде жидкостной пленки по внутренней поверхности вертикальных греющих труб 12 ввиду наличия кольцевого зазора между пленкогенерирующими ниппелями 13 и упомянутой поверхностью труб 12. За счет подачи греющего пара в межтрубное пространство первой ступени аппарата пленка морской воды начинает интенсивно испаряться, образующийся при этом вторичный пар в количестве б, движется с ней в одном направлении и вместе с рассолом поступает в рассольную камеру 7. Из рассольной камеры первой ступени рассол и вторичный пар подаются в питательную камеру испарителя второй ступени опресни- тельной установки (рассол перекачивается рассольным насосом 8, причем часть его отводится на рециркуляцию в первую ступень, а вторичный пар перепускается по паропроводу 9). При этом рассол поступает в жидкостную секцию питательной камеры (под решетку 14), а вторичный пар вводится в ее паровую секцию. Далее вторичный пар в количестве б из питательной камеры, проходя через трубчатые пленкогенерирующие ниппели 13, входит внутрь греющих труб и, двигаясь транзитом, обеспечивает разгон гравитационно стекающей пленки рассола, что приводит к росту скорости ее течения и уменьшению толщины последней. При этом во второй ступени генерируется вторичный пар 6 собственного производства (греющий пар, как и в первой ступени, поступает от внешнего источника тепловой энергии). Из рассольной камеры ступени 2 вторичный пар в количестве б (пар, выработанный в первой ступени аппарата) направляется в межтрубное пространство греющих труб испарителя 3 в качестве теплоносителя. А вторичный пар собственного производства б поступает через паровую секцию питательной камеры ступени 3 во внутритрубное пространство ее греющих труб для упомянутого выше разгона пленки рассола,Режим работы последующих ступенейаналогичен описанному. Вторичный пар из последней ступени совместно с вторичным паром 6четвертой ступени направляется на конденсацию в конденсатор (не показан). Образующийся в ступенях опресни- тельной установки в результате конденсации вторичного пара дистиллят отводится потребителю с помощью дистиллятного насоса 10, Необходимое разрежение по ступеням опреснителя обеспечивается водоструйным эжектором 9, Таким образом, пропуск вторичного пара транзитом через внутритрубное пространство смежной ступени перед его конденсацией в последующей ступени опреснительной установки позволяет использовать его энергетический потенциал для ускорения течения жидкостной пленки, что вызывает увеличение коэффициента теплоотдачи за счет уменьшения ее толщины. Данное обстоятельство обеспечиваетпри прочих равных условиях с известными1161127 Составитель Е. СотниковаТехред И. Верес Корректор А. ЗимокосовТираж 659 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий3035, Москва, Ж - 35, Раушская иаб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор В. Ковтун Заказ 3882/ 0 многоступенчатыми опреснительными установками увеличение производительности каждой ступени (за счет более полного использования тепловой энергии вторичного пара, применяющегося в качестве теплоносителя).