Сушильно-размольная установка

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советски кСоциалистическикРеспублик 1 1753463 Фюв(088.8) оо делам изобретений и открытий(54) СУШИЛЬНО-РАЗМОЛЬНАЯ УСТАНОВКА Изобретение относится к системам подготовки твердого топлива к сжиганию в топках котлов на электростанциях.Известна установка с мелющим вентилятором с подсушивающей шахтой.Сырое топливо поступает в верхнюю часть шахты, через которую отсасываются горячие газы из топки, Смесь газов и топлива направляется в мельницу, а пылевоздушная смесь из сепаратора за счет напора мелющего вентилятора поступает к горелкам 1 .Недостатком известной установки является невозможность оперативно регулировать в ней температуру аэросмеси за сепаратором и слабая абразивная износостойкость ротора.По своей технической сущности наиболее близкой к изобретению является сушильно-размольная установка для подготовки твердого топлива к сжиганию, содержащая сушильную шахту, соединенную с мельницей-вентилятором, трубопровод присадки регулирующего воздуха и газопровод подачи готовой аэросмеси в топку 12.Указанная установка допускает регулирование температуры аэросмеси за сепаратором, которая по правилам взрывобезопасности не должна превышать 180 С и обеспечивает поддержание необходимой конечной влажности материала.Однако слабым местом и здесь остаетсяневысокая производительность, и надежность установки из-за неэффективного размола топлива.Основная часть топлива размалываетсяв узкой части лопаток, примыкающей к основному диску ротора, Это происходит по 1 о тому, что поток топлива, поступающий изсушильной шахты со скоростью 1 О - 15 м/сек, практически не увлекается газами и попадает сначала на основной диск, после чего куски угля отскакивают от него на небольшую по ширине часть лопаток, вблизи от места присоединения их к основному диску.В результате в этом месте на лопатках образуется значительной толщины слой топлива, что существенно снижает эффективность измельчения и приводит к интенсивному локальному износу (здесь происходит подрез лопаток), а остальная часть лопаток почти не используется для размола, а служит только для создания напора и вентиляции.Различные направляющие устройства, устанавливаемые на роторе, неэффективны,поскольку лишь несколько смещают месзо интенсивного износа. Кроме того, при подачерегулирующего воздуха в сушильную шахту,где температура газов составляет 700 - 800 С,тонкие фракции топлива за время транспортировки от места присадки воздуха до мельницы нередко воспламеняются, что существенно повышает взрывоопасность установкиЦелью изобретения является повышениенадежности работы и производительностиустановки. 1 ОУказанная цель достигается тем, что всушильно-размольной установке для подготовки твердого топлива к сжиганию, содержащей сушильную шахту, соединенную смельницей-вентилятором, трубопровод присадки регулирующего воздуха и газопровод подачи готовой аэросмеси в топку, выходной участок трубопровода присадки регулирующего воздуха расположен в полостиротора мельницы-вентилятора и снабженустановленным на его конце распределите олем присадочного воздуха.На чертеже схематически показан продольный разрез сушильно-размольной установки.Сушильная шахта 1 подключена к мельинице-вентилятору 2, в спиральном корпусекоторого расположен консольный ротор,представляющий собой основной диск 3 ипокрывающий диск, между которыми установлены лопатки 5. Сепаратор пыли 6 соединен с мельницей-вентилятором 2 и газо- щпроводом подачи пылегазовой смеси в топку 7, Выходной участок трубопровода присадки воздуха (газов) 8 введен во внутреннюю полость ротора, а на конце его установлен распределитель потока присадочноговоздуха (газов) 9, представляющий собойв данном случае закрытый с торца конический раздающий патрубок с концевыми цепями, Направление движения топлива показано штрих-пунктирной линией, присадочного воздуха в ,штриховой.40Работа установки происходит следующимобразом,Сырое топливо подается в сушильнуюшахту 1, где предварительно подсушивается, после чего поступает в мельницу-вентилятор 2, При своем движении внутри полос- фти ротора частицы топлива подхватываются присадочным воздухом (газом), посту 4пающим с высокой скоростью из кольцевых щелей распределителя 9 и отклоняется им в сторону лопаток 5 ротора. Вследствие этого топливо распределяется и соударяется с лопатками по всей их ширине, В результате уменьшается толщина слоя топлива на лопатках, существенно увеличивается эффективность измельчения, что повышает производительность установки, а также снижается локальный износ лопаток, что повышает срок их службы и, следовательно, надежность установки в целом. Кроме того, в случае использования воздуха в качестве регулирующей присадки, смешение с ним топлива производится непосредственно перед лопатками ротора, на которых происходит интенсивная сушка в процессе размола, температура аэросмеси резко падает и выделяется большое количество инертных водяных паров, За короткий промежуток времени от смешения с воздухом до соударения с лопатками топливо не успевает воспламеняться, что также повышает взрывобезопасность и надежность установки.Внедрение изобретения позволит существенно повысить надежность работы пыле- приготовительной системы и обеспечит экономию затрат за счет повышения удельной производительности мельницы.Формула изобретенияСушильно-размольная установка для подготовки твердого топлива к сжиганию, содержащая сушильную шахту, соединенную с мельницей-вентилятором, трубопровод присадки регулирующего воздуха и газопровод подачи готовой аэросмеси в топку, отличаю- и(аяся тем, что, с целью повышения надежности работы и производительности установки выходной участок трубопровода присадки регулирующего воздуха расположен в полости ротора мельницы-вентилятора и снабжен установленным на его конце распределителем присадочного воздуха.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Ромадин В, П., Пылеприготовление, Госэнергоиздат, М.-Л., 1953, с. 363.2. Волковинский В. А. и др. Мельницы- вентиляторы. Энергия, М., 1971, с. 151.тавитель В. Гуед К. Шуфричж б 79 зе Техр Тира ЦНИИПИ Государ по дел а м изо 113035, Москва, Ж -лиал ППП Патент, едактор И. Квачадаказ 4796/4 венного ком етений и о 5, РаушскаУжгород,баревКорректор М. ЛемчиПодписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4