Режущий аппарат косилки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПИСАН БРЕТ ДЕТЕЛЬСТВУ ВТОР СКОМ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(71) Грузинский научно-исследовательский институт защиты растений и Филиал Научно-исследовательского института комплексных проблем машиностроения для животноводства и кормопроизводства в г. Тбилиси (53) 631.352.2 (088.8)(56) 1. Авторское свидетельство СССР1007594, кл. А 01 0 55/07, 1981.2. Косилка ручная самоходная КРС - 0,85. Техническое описание и инструкция по эксплуатации. ПО, машиностроительный завод им. Ф. Э. Дзержинского: 1982.(54) (57) 1. РЕЖУЩИЙ АППАРАТ КОСИЛКИ, содержащий несущий брус, режущие ножи, прижатые один к другому при помощи пружинной пластины и стержневого деформатора, отличающийся тем, что, с целью улучшения ремонтопригодности, стержневой деформатор выполнен несимметричной формы в поперечном сечении и установлен между стенкой несущего бруса и прижимной пластиной с возможностью поворота, а несущий брус снабжен фиксатором положения деформатора.2, Режущий аппарат по п. 1, отличающийся тем, что фиксатор положения деформатора выполнен в виде Г-образной прорези.1Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для кошения трав.Известен режущий аппарат, содержащий брус, нож, привод ножа и пружинные прижимы 1.Недостатками данного устройства являются сложность и большие затраты времени на наладку режущего аппарата.Известен режущий аппарат косилки, содержащий несущий брус, режущие ножи, 10 прижатые один к другому при помощи прижимной пластины и стержневого деформа- тора 2.Недостаток известного устройстванизкие показатели эксплуатационной ра 15 боты ввиду значительных затрат времени на наладку режущего аппарата в процессе эксплуатации.Цель изобретения - улучшение ремонтопригодности.Указанная цель достигается тем, что 20 стержневой деформ атор выполнен несимметричной формы в поперечном сечении и установлен между стенкой несущего бруса и прижимной пластиной с возможностью поворота, а несущий брус снабжен фиксатором положения деформатора. Причем фиксатор положения деформа- тора выполнен в виде Г-образной прорези.На фиг.изображен режущий аппарат косилки, общий вид; на фиг. 2 вид А ЗО на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 2; на фиг. 4 - узел 1 на фиг. 1.Режущий аппарат косилки состоит из несущего бруса 1 коробчатой формы с направляющими пальцами 2, крышкой 3 и стенкой (выступом) 4 для прижима снабженных продольными прорезями 5 и разъемно соединенных между собой секционных ножей 6 и 7, прижимной пластины 8, стержневого деформатора 9 и привода 10. Крышка 3 несущего бруса 1 отогнута вниз 40 так, что между нижней ее поверхностью 1 и выступом 4 образуется зазор 12, минимально достаточный для прохода прижимной пластины 8. Выступ 4 размещен на уровне верхнего торца3 направляющих пальцев 2 и выполнен в виде Г-.образно 45 изогнутой части задней стенки несущего 2бруса 1. Стержневой деформатор 9 установлен между пластиной 8 и выступом 4 для прижима. При этом пластина 8 одним концом опирается на верхние ножи 6 в месте расположения переднего края крышки 3 в напряженном состоянии - опирается на ее нижнюю поверхность 11, а вторым концом опирается на изгибающий ее стержневой деформатор 9.Для облегчения попадания последнего между пластиной 8 и выступом 4 конец стержневого деформатора 9 может быть заострен, а поперечное сечение выполнено овальной формы. Расстояние 14 между передним краем крышки 3 и осью направляющих пальцев выполнено не менее расстояния 15 между осью продольных прорезей 5 ножей 6 и 7 и задней кромкой 16 последних. Для фиксации положения стержневого деформатора 9 в крышке 3 несущего бруса 1 выполнен фиксатор в виде Г-образной прорези 17.В работе режущего аппарата при расстыковке ножей 6 из-за попадания посторонних предметов стержневой деформатор 9 извлекается, пластина 8 благодаря снятию усилия легко извлекается из бруса 1, и нож 6 устанавливается в прежнее положение, после чего производится сборка в обратной последовательности. Сборка не вызывает значительных трудозатрат вследствие расположения выступа 4 и направляющих пальцев 2 на одном уровне и наличия зазора между нижней поверхностью 11 крышки 3 и выступом 4. Между выступом 4 и пластиной 8 вставляется стержневой деформатор 9, и режущий аппарат вновь готов к работе. При извлечении и установке стержневого деформатора 9 он поворачивается стороной с меньшим размером сечения к пластине 8, что значительно снижает усилие ввода и вывода его, а затем поворачивается и фиксируется в прорези 17.Применение изобретения позволяет резко снизить затраты времени на сборку и наладку режущего аппарата при ремонтах, что повышает сменную и эксплуатационную производительность устройства в работе, а также приносит дополнительный эффект - облегчение и снижение трудоемкости сборки режущего аппарата при его производстве.Э. Рейнес комитета и откры скан на едактор Н. Тупицааказ 3612/1 ВНИИП по 113035, М Филиал ППП