Пресс пресс-подборщика льна в кипы

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 9 А ЯО 115 4(59 А 01 Р 4 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ СТВУ 0-15 28Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтнРытий К АВТОРСКОМУ С 8 И(21) 3670529/3 (22) 08.12.83 (46) 30.05.85. Бюл,20 (72) Б. С, Петухов, А, И. Вайнруб, В. П. Голдович, В. М. Калугин, А. В. Калиничев, Н. Н. Семенов, Г. А. Сотникова и М. В, Крылов (71) Научно-исследовательский и проектно- технологический институт механизации и электрификации сельского хозяйства Нечер, ноземной зоны РСФСР (53) 631.358:633,521 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР882462, кл. А 01 Р 45/06, 1981. (54) (57) ПРЕСС ПРЕСС-ПОДБОРЩИКА ЛЬНА В КИПЫ, включающий камеру с днищем, боковыми, верхней и задней подвиж ной стенками, прессующий поршень, гидро цилиндры, механизм игл, механизм узло вязателей с валом и привод, отличающиися тем, что, с целью повышения производительности и качества обвязки кип, он снабжен подвижной рамкой, связанной с прес- сующим поршнем посредством кривошипно- шатунного механизма и с штоками гидро- цилиндров, причем механизм игл установлен на камере посредством поворотных в вертикальных плоскостях параллелограммных механизмов и связан с механизмом узловязателей кривошипно-шатунным механизмом, шатун которого шарнирно соединен с одним из поворотных звеньев параллелограммного механизма, а кривошип установлен на валу механизма узловязателей, при этом под последним в верхней части камеры смонтирована предохранительная решетка, кинематически соединенная с порш 11580791Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к средствам для формирования льна в кипы.Цель изобретения - повышение производительности и качества обвязки кип.На фиг. 1 изображен пресс, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Пресс пресс-подборщика льна в кипы содержит камеру с днищем 1, боковыми 2 и верхней 3 стенками, прессующим поршнем 4, механизмом игл 5, механизмом узловязателей 6, предохранительной решеткой 7 и задней подвижной стенкой 8.Привод прессующего поршня 4 содержит установленные на подвижной рамке 9 гидромотор 10, редуктор 11 и кривошипношатунный механизм, кривошип 12 которого установлен на валу 13 подвижной рамки 9, а шатун 14 шарнирно связан с поршнем 4, На валу 13 установлен также блок звездочек 15, связанный цепной передачей с блоком звездочек 16 редуктора 11. Подвижная рамка 9 шарнирно соединена с двух сторон со штоками гидроцилиндров 17, шарнирно закрепленных на раме устройства, и снабжена с двух сторон откидными упорами 18, каждый из которых связан посредством тяг 19 и пальцев 20 с подвижной рамкой 9. Поршень 4 и подвижная рамка 9 имеют ролики.21 для передвижения по направляющим 22 камеры прессования (фиг. 2).Механизм игл 5 содержит вал 23 крепления игл 5 посредством кронштейнов 24, жестко закрепленный на опорах 25 с двух сторон камеры прессования в виде шарнирного параллелограммного механизма каждая, расположенного в вертикальной плоскости и закрепленного в нижней части на параллельных валах 26 и 27, установленных на днище 1 камеры прессования. Штанга 28 одного из параллелограммных механизмов шарнирно связана с шатуном 29 кривошипно-шатунного механизма, кривошип 30 которого установлен на валу 31 узловязателей 6, звездочка 32 которого связана цепной передачей с приводной звездочкой 33 муфты включения 34, вал 35 которой связан через присоединительную муфту 36 с редуктором 37 и гидромотором 38. Муфта включения 34 узловязателей 6 выполнена в зацеплении с подпружиненным коромыслом 39. На верхней стенке 3 в направляющих 40 установлена предохранительная решетка 7, связанная через шатун 41 с кривошипом 42, который жестко установлен на валу 43, закрепленном на верхней стенке 3. На вал 43 с другой стороны жестко установлена телескопическая тяга 44, шарнирно соединенная с тягой 45, связанной шарнирно с прес- сующим поршнем 4.Задняя стенка подпружинена в верхней части пружинами 46, шарнирно закреплена на верхней стенке 3 на осях 47 и удер 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 живается в закрытом состоянии с двух сторон рычагами 48, шарнирно закреплленными на боковых стенках 2 и взаимодействующими своими пазами со штырями 49 задней стенки 8.Рычаги 48 подпружинены пружинами 50, связаны системами 51 и 52 и рычагом 53, шарнирно закрепленным на боковой стенке 2 и подпружиненным пружиной 54.Шпагат для обвязки кип установлен в банки 55.Пресс работает следующим образом.Порции льна в виде снопов, поднятых с поля или образованных на пресс-подборщике (в вязальном аппарате), поступают в камеру пресса.Первые порции, поступающие в камеру, подают на шпагат, которыЙ под действием массы порций вытягивается из банок 55, а снопы опускаются в днище 1.После заполнения пространства камеры снопами с помощью гидрораспределителя (не показан), установленного на пресс-падборщике, включают гидромотор 10 и начинается проталкивание скопившихся, снопов вглубь камеры прессования прессующим поршнем 4, движение которого обусловлено вращением кривошипно-шатунного механизма, установленного на подвижной рамке 9, и привод которого осуществляется от гидромотора 10 через редуктор 11. С этого момента начинается непрерывное проталкивание снопов вглубь камеры прессования, причем в начале проталкивания подвижная рамка 9 с прессующим поршнем 4 устанавливаются с помощью гидроцилиндров 17 в среднее положение их хода. По мере наполнения камеры пресса массой снопов подвижная рамка 9 с прессующим поршнем 4 отводится в крайнее начальное положение, при этом прессующий поршень 4 совершает возвратно-поступательное движение уже относительно этого положения. После заполнения всей камеры массой с плотностью 70 - 75 м (плотность, которую обеспечивает усилие, развиваемое гидромотором 10) прессующий поршень 4 устанавливается в крайнее начальное положение относительно подвижной рамки 9 и производится окончательное заполнение камеры пресса снопами, Затем через гидрораспределитель подается масло к гидроцилиндрам 17 и производится окончательное зажатие прессуемой массы прессующим поршнем 4 через подвижную рамку 9. При этом упоры 18 опускаются в нижнее положение, предохраняя кривошипно-шатунный механизм подвижной рамки 9 от перегрузок со стороны прессуемой массы.Одновременно с движением прессующего поршня 4 через тягу 45 осуществляется качание телескойической тяги 44, в результате чего происходит выдвижение предохранительной решетки 7 относительно узловязателей 6, что улучшает ввод прессуе1158079 Я 7 дф 2 Е 8РО 2. Зт Г Составитель Г. БорисоваТехред И. Верес Корректор А. ТяскТираж 743 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и открытийЖ - 35, Раушская наб д. 4/5нт, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 дактор А. Ревин каз 3412/2 ВНИИПИ Гос по делам 13035, Москва Филиал ППП Пат3мой массы вглубь, камеры и исключает (за счет выпирания массы вверх) подъем шпагата от держателей узловязателей 6.После того, как формируемая кипа сжата, производят включение гидромотора 38, а затем подъем коромысла 39. В результате происходит срабатывание муфты включения 34 и начинается вращение вала 31 узловязателей 6, При вращении вала 31 кривошипно-шатунный механизм, связанный с узловязателем 6, с помощью опор 25 подводит иглы 5 к узловязателям 6 и производится автоматическая обвязка кипы, . а затем отвод игл 5 в исходное положение. Благодаря параллелограммному механизму опор 25, иглы 5 во время движения сохраняют горизонтальное положение. После обвязки кипы производится отвод прессую- щего поршня 4 в исходное положение и открытие задней стенки 8 с помощью рычага 48, Выталкивание обвязанной кипы из камеры пресса осуществляется проталкиванием по камере вновь поступающих порций снопов, При выходе из камеры на 1/3своей длины кипа опускается на землю, азадняя стенка 8 под действием собственноймассы опускается в исходное положение, В5 момент опускания задней стенки 8 рычаги48 отжимаются, а затем благодаря действию пружин 50 поднимаются, фиксируя заднюю стенку 8 в исходном положении. Силаудара от падения задней стенки 8 гаситсяпружинами 46,Снопы, поступающие в камеру прессования, в момент сжатия и обвязки кипыскапливаются в специальном накопителе(не показан). В дальнейшем процесс формирования, обвязки и выталкивания кип5 повторяется.Предлагаемый пресс пресс-подборщикапредназначен для прессования кип льнамассой до 200 кг и увеличивает (посравнению с известным) производительностьпресс-подборщика в 1,6 раза,