Способ управления процессом выделения синтетического каучука

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 80115755 А 4(%) С 08 С 2/06 ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙФОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР(56) Авторское свидетельство СССРУ 926922, кл, С 08 С 2/06, 1980,Авторское свидетельство СССРВ 1006442, кл. С 08 С 2/06, 1981.(54) (57) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕС-.СОМ ВЬЩЕПЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОГО КАУЧУКА водной дегазацией, проводимой вагрегатах дегазации и выделения путем стабилизации соотношения расходов полииеризата и циркуляционной воды,регулирования расхода и показателярН пульпы каучука, которая подаетсяна агрегат выделения, состоящий изконцентратора, экспеллера и экспандера, отличавшийся тем,что, с целью повыпения производительности агрегатов выделения, измеряютприведенную мощность экспеллера иэкспандера как произвед:ние тока начисло оборотов червячного вала ипри отклонении ее от заданного значения в большую сторону уменьшаютрасход антиагломерата на агрегатдегазации и, наоборот, при отклонении ее в меньшую сторону - расходантиагломерата увеличивают,Изобретение относится к способамуправления технологическими процессами выделения каучука водной дегаэации и может быть использовано в производстве стереорегулярных каучуков 5в химической и нефтехимической отраслях промышленности.Цель изобретения - повышение производительности агрегатов выделения.На чертеже представлена блок-схема системы управления для реализации способа,Полимер, циркуляционная вода, пар,антиагломерат и щелочь подаются вдегазатор 1 в определенном соотно 15ношении, откуда пары дегазированногорастворителя поступают на регенерацию, а полученная крошка каучуканасосом 2 подается в концентратор 3и далее насосом 4 - на экспеллер 5 20(обезвоживающий пресс), где происходит механический отжим влаги,Для окончательного удаления влаги крошка каучука поступает в экспандер б (сушильный пресс), где каучук 25сжимается и нагревается за .счеттепла, выделяющегося в результатетрения каучука о поверхность корпу,са.ЗОУправление процессом осуществляют при помощи контура регулирования расхода полимеризата, состоящего из датчика 7 расхода, регулятора 8, клапана 9, контура регулирования ц 5 расхода пара, состоящего из датчика 10 расхода, регулятора 11, клапана 12; контура Регулирования расхода циркуляционной воды, состоящего из датчика 13 расхода, регулятора 14, 40 клапана 15; контура регулирования расхода антиагломерата, состоящего из датчика 1 б расхода, регулятора 17, клапана 18; контура регулирования расхода щелочи, состоящего из 45 датчика 19 расхода, регулятора 20, клапана 21; контура регулирования расхода пульпы каучука на агрегаты выделения, состоящего из датчика 22 расхода, регулятора 23, клапана 24. 50Кроме того, в систему управления входят датчики тока 25 и числа обоРотов вала 26 экспеллера 5, датчики тока 27 и числа оборотов вала 28 экспандера 6, блок 29 РеГУлиРования 55 приведенной мощности агрегатов выделения и датчик 30 показателя РН пульпы каучука. Параметрами, характеризующими эф- фективность работы агрегатов вьщеления, являются ток Т на червячном валу и число оборотов и, которые опре-, деляют производительность (пропускную способность) по каучуку экспеллера и экспандера.Для характеристики пропускной способности агрегатов берется произведение этих двух параметров - приведенная мощность агрегатов И, Установлено, что при уменьшении величины приведенной мощности уменьшается пропускная способность агрегатов выделения, а при увеличении происходит проскок сырого каучука, что приводит к браку на последующих стадиях обработки каучука. Из этого следует, что приведенную мощность необходимо поддерживать на,постоянном значении и регулировать изменением расхода анти- агломерата С,ц . Зависимость прн этом. носит следующий характер ЬСщ,.1= К, При увеличении приведенной мощности подачу антиагломерата уменьшают, а при уменьшении приведенной мощности подачу антиагломерата увеличивают, Это приводит к изменению сопротивления вращению червячного вала.Управление процессом выделения по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.По информации с датчиков 25 - 28 определяют текущее значение тока и число оборотов червячного вала экспеллера 5 и экспандера 6.Информация от этих датчиков поступает в блок 29 регулирования приведенной мощности, где определяется приведенная мощность, затрачиваемая экспеллером 5 (И ) и экспандером б (И ). Затем определяется текущая суммарная мощность И = М + ИПроизводится сравнение с заданным значением. Если И ) И , то блок 29 рассчитывает управляющее воздействие на уменьшение расхода антиагломерата, изменяя задание регулятооч 17, который воздействует на клапан 18, например по ПИ-закону регулирования. Если Й . И. д, то блок 29 рассчитывает уиравляющее воздействие на увеличение расхода антиагломерата.Заданное значение расхода полимеризата, пара, циркуляционной воды, пульпы:каучука стабилизируют при поЗаказ 3374/48Подписное ВНИИПИТираж 47 фП филиал ППП ,г. Ужгоро ФнтПроектная з 11575 мощи контуров 7 - 9, 10 - 12, 13 - 15, 22 в . 24, так как при изменении расхода антиагломерата изменяется показатель рН пульпы каучука, то его поддерживают на заданном значении по по-казаниям датчика 30 рН пульпы каучука, воздействуя на регулятор 20 и клапан 21 подачи щелочи в дегазатор 1.П р и м е р. Ток на валу экспепле ра 1 = 1,8 кА; число оборотов вала 10 и = 150 об./мин; ток на целу экспандера 1 = 1,6 кА; число оборотов вала и = 220 об./мин.Рассчитывают приведенную мощность на валу экспеллера И = 1 н 3 = 270 усл.ед, и на валу экспандера И = 1 и = 352 усл,ед а также2 2 2суммарную приведенную мощностьМну,.= М + В = 622 усл.ед,; Изц= 580 усл.ед.Рассчитыают необходимое изменениеколичества антиагломерата по формуле ьС= К 1 ан где К = 100, дС = 100/422,8 кг/т каучука.Таким образом, регулируя приведенную,мощность агрегатов выделения изменением расхода антиагломерата, повышают их пропускную способность, что увеличивает производительность произ- водства и улучшает качество каучука.