Рабочий орган рыхлителя

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 9) 01) 4(59 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ околенко и ордена титут инспорта и ьский геох и блаРодионов Н. С. Го М.; Недра, 197. А.,е. Ващук И. М. и Уто земляных работ в строительства. М.,Ю. П., водст ского , с. 2 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский ордена ЛенинаТрудового Красного Знамени инсженеров железнодорожного транЦентральный научно-исследователлого-разведочный институт цветньгородных металлов(54) (57) РАБОЧИЙ ОРГАН РЫХЛИТЕЛЯ включающий соединенный с подъемным канатом корпус, закрепленный на последнем клиновой наконечник и защитный кожух, выполненный из гибких элементов, отличаюи 1 ийся тем, что, с целью повышения надежности его в работе и долговечности, корпус выполнен из соединенных между собой с возможностью ограниченного соотносительного смешения в направлении оси клинового наконечника верхней и нижней частей, первая из которых связана с подъемным канатом и имеет грузовой блок, а вторая, на которой закреплен клиновой наконечник, выполнен с каналами, расположенными по периметру ее боковой поверхности и параллельно оси последнего, при этом гибкие эле-менты кожуха закреплены на верхней части корпуса и пропущены через каналы нижней.Изобретение относится к технике для земляных и открытых горных работ, а именно к рабочим органам для ударного разрушения мерзлых грунтов.Известен рабочий орган рыхлителя, свободно сбрасываемый на канате стреловой машины типа экскаватора-крана, содержащий рыхлительный наконечник конической или пирамидальной формы и корпус соответственно в форме цилиндра или параллелепипеда 1.Недостатком такого рабочего органа является значительный разлет кусков разрыхляемого мерзлого грунта после падений рабочего органа на разрабатываемую поверхность. Радиус разлета кусков грунта дости. гает нескольких десятков метров и требуется защита кабины машиниста базовой машины. При этом ограничивается расстояние между машиной, производящей рыхление грунта и машиной убирающей его.Известен также рабочий орган рыхлителя, включающий соединенный с подъемным канатом корпус, закрепленный на последнем клиновой наконечник и защитный кожух, выполненный из гибких элементов типа цепей, канатов, резиновых лент и т.п. 12.Недостатком известного рабочего органа является низкая надежность и долговечность защитных кожухов из-за того, что при падении рабочего органа гибкие элементы, ви-сящие вертикально вниз, при ударе боком о разрабатываемую поверхность оказываются между корпусом и разрабатываемой поверхностью, воспринимая значительные ударные нагрузки, которые приводят к разрушению этих гибких элементов или к их отрыву от корпуса.Цель изобретения - повышение надежности в работе рабочего органа рыхлителя и его долговечности.Указанная цель достигается тем, что в рабочем органе рыхлителя, включающем соединенный с подъемным канатом корпус, закрепленный на последнем клиновой наконечник и защитный кожух, выполненный из гибких элементов, корпус выполнен из соединенных между собой с возможностью ограниченного соотносительного смещения в направлении оси клинового наконечника верхней и нижней частей, первая из которых связана с подъемным канатом и имеет грузовой блок, а вторая, на которой закреплен клиновой наконечник, выполнена с каналами, расположенными по периметру ее боковой поверхности и параллельно оси по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 следнего, при этом гибкие элементы кожуха закреплены на верхней части корпуса и пропущены через каналы нижней.На фиг. 1 изображен рабочий орган рыхлителя, общий вид; на фиг, 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - рабочий орган рыхлителя при падении на разрабатываемую поверхность; на фиг. 4 - то же, после падения на разрабатываемую поверхность.Рабочий орган рыхлителя имеет корпус, выполненный из соединенных между собой с возможностью ограниченного соотносительного смещения в направлении оси клинового наконечника 1, верхней 2 и нижней 3 частей. Верхняя часть 2 корпуса соединена с подъемным канатом 4 базовой машины (не показана) и имеет грузовой блок 5. Нижняя часть 3, на которой закреплен клиновой наконечник 1, выполнена с каналами 6, расположенными по периметру ее боковой поверхности и параллельно оси наконечника 1. На верхней части 2 закреплены гибкие элементы 7, образующие защитный кожух. Элементы 7 пропущены через каналы 6 нижней части 3. Грузовой блок 5 кинематически связан с нижней частью 3 таким образом, что может продольно перемещаться относительно ее. Величина этого перемещения равна высоте клинового наконечника 1.Рабочий орган рыхлителя работает следующим образом.При свободном сбрасывании в момент соприкосновения клинового наконечника с разрабатываемой поверхностью и ослабления подъемного каната 4 базовой машины грузовой блок 5 перемещается с верхней частью 2 относительно нижней части 3 корпуса. Вместе с блоком 5 перемещаются гибкие элементы 7, закрывая клиновой наконечник 1 подобно защитному кожуху. Это предотвращает разлет кусков мерзлого грунта.При падении боком рабочего органа рыхлителя гибкие элементы 7 находятся в каналах 6 и практически не попадают между наконечником 1 или корпусом и разрыхляемой поверхностью. Опускание грузового блока 5 с гибкими элементами 7 относительно корпуса происходит при центральном ударе клинового наконечника 1 о разрыхляемую поверхность и ослаблении (напуске) подъемного каната 4.Таким образом, использование изобретения позволяет повысить надежность и долговечность работы рабочего органа рыхлителя,1154419 г.4 ь Л. Варинаес Корректор В. БутягаПодписноекомитета СССРи открытийшская наб., д. 4/5род, ул. Проектная, 4 Редактор Е. Папп Заказ 2650/29Составител Техред И. Вер Тираж 649 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 113035, Москва, % в , Рау Филиал ППП Патент, г. Ужго