Состав для изготовления зубных протезов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОМИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 4(Я) А 61 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЙОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯн двтоювму свидьтвъстви(72) М.З.Штейнгарт, В.Н.Батовский, Ю.И.Довгопол, Т,Г.Сорокина, С.Н.Бармашов, В.В.Балаболова, Ю.И.Василенок, В.К.Андреев и П,М.Штейнгарт (71) 1-й Ленинградский медицинский институт им,акад.И.П.Павлова (53) 615.461(0888) (56) 1.Авторское свидетельство СССР М 683733, кл.А 61 С 9/00,1978.(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯЗУБНЫХ РОТЕЗО, содержащи метилметакрилат, эфир этиленгликоля,перекись бензоила, фторкаучук, краситель, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повьаиения прочности протеэов, он дополнительно содержит оксиэтилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислотС, - С при следующем соотношениикомпонентов, мас.Ъ:Изобретение относится к медицине, а именно стоматологии, и можетбыть использовано для изготовленияпластиночных и несъемиых протезов,а также аппаратов и шии различныхконструкций.Известен состав для изготовления зубных протезов, содержащиййетилметакрилат, эфир антиленгликоля, перекись бензоила, фторкаучук,краситель Г 13.Однако известный состав не обеспечивает высокой прочности протезовЦель изобретения - повьааениепрочности протезов,Поставленная цель достигаетсятем, что состав для изготовлениязубных протезов, содержащий метилметакрилат, эфир этиленгликоля,перекись бензоила, фторкаучук,краситель, дополнительно содержит окси-,этилированный моноэтаноламид синтетических жирных кислот С, - С, приследующем соотношении компонейтов,мас,ЪМетилметакрилат 88,06-92,59Эфир этиленгликоля 2,50-3,00Оксиэтилированныймоноэтаноламид синтетических жирныхкислот С- С,Перекись бензоила 0,80-0,90Краситель Ор 01-0,02Фторкаучук ОстальноеСостав готовят следующим образом.Сначала готовят сополимер. (порошок), состоящий из метилметакрилата, оксиэтилированного моноэтаноламида,фторкаучка, перекиси бензоилаи красителя путем загрузки в реактор. В качестве дисперсионной средыприменяют соду. Сополимеризацию осуществляют при 90 С, При этом температура от 20 до 80 ф С повышается соскоростью 0,7-0,9 град/мин. Приэтой температуре реакционную массувыдерживают 10-15 мин. Затем ееохлаждают, отфильтровывают сополимери сушат при 70-75 фС 2-3 ч, Далееготовый сополимер (порошок) совмещают с мономером, содержащим эфирэтиленгликоля в объемном соотноше 0,100,800,01Остальное П р и м е р 3, Осуществляют поукаэанной технологии при следующем соотношении компонентов,мас.%:Метилметакрилат 88,06Эфир этиленгликоля 3,0Оксиэтилированныймоноэтаноламид 3,00Перекись бензоила 0,90Краситель 0,02 40 Фторкаучук ОстальноеПредлагаеыяй состав обладает высокой прочностью, стабильностью Вовремени, измнением показателей электрических свойств и низким остаточ ным мономером,что характеризует:биологическую совместимость. Свойствасоставов базисных материалов, полученных из предложенного состава, всравнении с известным составом 5 О приведены в таблице,35 йии 2:1 соответственно) для набухания в течение 25-30 мнн. Затем производят паковку полученной тестообразной массой гипсовой формы,находящейся в металлической кювете,которую далее помещают в водяную баню.Баню нагревают постепенно 1 ч докипения и выдерживают при температуре кипения 1-1,5 ч, Затем кюветумедленно охлаждают, раскрывают и 10 извлекают готовый протез.П р и м е р 1. Осуществляют поуказанной технологии при следующемсоотношении компонентов, мас,%:Метилметакрилат 92,59 15 Эфир этиленгликоля 3,00Оксиэтилированныймоноэтаноламид 3,00Перекись бензоила 0,90Краситель 0,02Фторкаучук ОстальноеП р и м е р 2. Осуществляют поуказанной технологии при следующемсоотношении компонентов, мас,%:Метилметакрилат 88,06 2 с Эфир этиленгликоля 2,50ОксиэтилированныймоноэтаноламидПерекись бензоилаКрасительФторкаучук1149976 Показатели известный предлагаемый Прочность на изгиб при статическом нагружении 6) 1490-1505 1200-1350 кг/смУдельная ударная вязкость (1),кг/см 30,5 26,0 Модуль упругости при растижении Е), кг/см 2890 Относительное удлинение приразрыве (тр), кг/см 990+10 917 Угол изгиба образца в моментоаэруюения при статическом изгибе 1 , = 9,81 10 Па,кго 32-34 62-64 7 10 2, 510" Удельная поверхность сопротивления 50 мм Диэлектрическая проницаемость, Е 3,4. 3,8 Заказ 2006/5 Тираж 722 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д,4/5 Филиал ППП фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная, 4 Составитель С.МалютинаРедактор Л.Авраменко Техред Т.Дубинчак Корректор А.Обручар