Выпарной аппарат

.,(гВ 01 О 1/1 с присоединением зале осударствеииый ссср по делам изоб и открыт(71) Заявител кий государственный на сновной химической про-исследовательскийенности енингр нститу 4) ВЫПАРНОЙ АППАРА Изобретение относится к выпарной технике, а также к аппаратам для иной термической обработки жидкости и может применяться в химической, нефтехимической целлюлозно-бумажной и других отраслях промышленности, где используются такие процессы, как упаривание жидкостей с термообработкой (например, термическим обезвреживанием) выделяющихся иэ них газообразных веществ.Известен аппарат для выпаривания различных жидкостей, содержащий вертикальный корпус, размещенные в нем вертикальные трубы для контакта Жидкости и горячего газа в восходящей пленке и установленные на нижних концах труб детали потока газа .(1).Известен также выпарной аппарат, содержащий корпус, патрубок для подачи исходной жидкости, патрубок для подачи топочных газов со стаканом на его верхнем конце, образующим с патрубком канал для прохбда газов, и прикрепленную к нижнему концу стакана барботажную решетку (21Такие аппараты не пригодны для концентрирования жидкостей, способных к выделению вредных газов, так 72) АВТОРЫ Ю,Л. Пономарев ИЗОбртЕ Ия Ю,А. ШваРЦман,как весь поток топочных газов барботирует через слой жидкости, послечего температура его слишком низкадля термической обработки газообразных выделений.Целью изобретения является создание аппарата, пригодного для термической обработки выделяющихся газообразных веществ путем контактас исходным потоком топочных газов,Это достигается тем, что днищестакана выполнено перфорированным,На чертеже схематически изображен предлагаемый выпарной аппарат,общий вид,Аппарат имеет корпус 1 с крышкой 2, барботажную решетку 3, разгрузочную трубу 4, патрубок 5 дляподачи топочных газов, установленныйна его верхнем конце с образованиемканала б стакан 7, с перфорированнымднищем 8, патрубок 9 для подачиисходной жидкости, патрубок 10 длявыхода отходящих газов. В днище стакана б выполнено отверстие 11.Аппарат работает следующим образом, Топочные газы поступают в патрубок 5 и разделяются стакансм надве части. Одна часть потока посту709104 формула изобретения ЦНИИП И Тираж 809 акаэ 8635/5одписное пает под барботажную решетку 3, дробится на мелкие пузыри, которые проходят через выпариваемую жидкость,вводимую в аппарат через патрубок9 и отдают ей свое тепло. упареннаяжидкость выводится из аппарата через разгрузочную трубу 4. Другаячасть потока топочных газов черезотверстия 11 в днище стакана б направляется, минуя жидкость, выше уровня жидкости, где под влиянием высокой температуры происходит термообработка газообразных веществ, выделяющихся из упариваемой жидкости.Отношение расходов топочных газов,направляемых в жидкость и выше уровня жидкости определяется соотношением суммарных гидравлических сопротивлений путей, проходимых указаннымипотоками. Суммарные гидравлическиесопротивления определяются в частности соотношением площадей отверстий, Явыполненных в днище стакана топочных газов, которые рассчитываютсяпри конструировании с учетом необходимой температуры термообработкивыделяющихся газов. Термообработказависит от вида газа, выделяющегосяиэ упаренной жидкости и подвергающегося термообработке,Отходящие газы выводятся из аппарата через патрубок 10.Наличие в аппарате стакана, имеющего в днище отверстия, расположенные выше уровня жидкости, которыйчастично погружен в жидкость и внутри которого выше уровня жидкости расположено устье патрубка для подачи топочных газов, установленного в днище аппарата, позволяет использовать аппарат в процессах упаривания жидкостей, выделяющих при упаривании газообразные вещества, подлежащие термообработке (например, термическому обезвреживанию)Таким образом, в одном аппарате сравнительно простой конструкции удается одновременно провести процессы управления жидкостей и термообработку выделяющихся иэ них газов. Выпарной аппарат, содержащий корпус, патрубок для подачи исходнойжидкости, патрубок для подачи топочных газов со стаканом на его верхнемконце, образующим с патрубком каналдля прохода газов, и прикрепленнуюк нижнему концу стакана барботажнуюрешетку, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью обеспечения воэможности термической обработки выделяющихся газообразных веществ путем контакта с исходным потоком топочных газов, днище стакана выполкено перфорированным.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент СЩА 9 3488686,кл, 159-47,.1970.2. Патент США 9 2.233 675,кл, 126-360. 1941. Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул. Проектная,4