Устройство для обработки ленточного материала

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОП ИЗОБРЕТЕНИЯ ЬС ТОРСКОМУ С дового Крастельский ин- переработки во СССР03.1981 (про Я ОБРАБОТАЛА по авт.тем, что, с ти и трудоемГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Всесоюзный ордена Труного Знамени научно-исследовститут зерна и продуктов его(54) (57) 1. УСТРОЙСТВО ДЛ КИ ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИ св.965565, отличающееся целью снижения металлоемкос ЯО 1147486 4 С 59 В 21 Р 43/00; В 30 В 15 30 кости процесса обработки, оно снабжено механизмом правки ленты по ширине, расположенным перед подающей кареткой по ходу подачи ленты и имеющий тормозной зажим и подвижный в направлении подачи ленты зажим, расположенный между тормозным зажимом и подающей кареткой, приводы зажимов и датчик ширины материала, расположенный между неподвижным и подвижным зажимами и электрически связанный с приводами подающей каретки и зажимов.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что снабжено дополнительными датчиками ширины материала, расположенными между зажимами и электрически связанными с датчиком ширины материала.Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для обработки ленточного материала.По основному авт, св. Мо 965565 известно устройство для обработки ленточного материала, содержащее пресс с приводом, расположенные на основании по обе стороны пресса каретки, несущие неподвижные зажимные губки и подвижные зажимные губки, установленные на рычагах и снабженные механизмом перемещения, привод перемещения одной из кареток, связанный с ней через компенсатор и вал с кулачками, упоры, установленные на основании и ограничивающие перемещение каретки, причем каждый механизм перемещения выполнен в виде смонтированного на каретке электромагнита и консольно закрепленной в каретке с возможностью взаимодействия с рычагом и приводимой в движение от электромагнита пластинчатой пружиной, устройство снабжено также датчиками, установленными на основании с возможностью взаимодействия с кулачками и электрически связанными с приводом пресса и с электромагнитом 11.Недостатком известного устройства являются высокая металлоемкость и трудоемкость процесса обработки.Целью изобретения является снижениеметаллоемкости и трудоемкости процесса обработки.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для обработки ленточного материала снабжено механизмом правки ленты по ширине расположенным перед подающей кареткой по ходу подачи ленты и имеющим тормозной зажим и подвижный в направлении подачи ленты зажим, расположенный между тормозным зажимом и подающей кареткой, дополнительные приводы зажимов,датчик ширины материала, расположенныймежду тормозным и подвижным зажимами и электрически связанный с приводами подающей каретки и зажимов.Устройство снабжено дополнительнымидатчиками ширины материала, расположенными между зажимами и электрически связанными с датчиком ширины материала.На фиг. 1 изображена кинематическаясхема устройства для обработки ленточного материала; на фиг. 2 - зона правки устройства, вид сверху.Устройство для обработки материала содержит возвратно-поступательно перемещающуюся подающую каретку 1 с приводом 250 жимов 10 и 11 устраняется за счет упругости материала,Экономический эффект от использования устройства составит 199,4 руб, в год. и тормозную каретку 3. Каждая из кареток 1 и 3 имеют зажимные губки 4 и 5 с элект ромагнитными приводами 6 и 7. Между каретками 1 и 3 установлен пресс 8 с приводом 9. Перед подающей кареткой 1 смонтирован механизм правки, состоящй из силовых зажимов 10 и 11 с приводами 12 и 13.Зажим 11 имеет возможность возвратно-поступательного перемещения в направлении движения материала от привода 14, В зоне действия зажима 11 установлен датчик ширины материала 15 электрически связанный с приводами 2 подающей каретки 1, а также 12 и 13 силовых зажимов 10 и 11: В зо.не правки смонтированы контрольные дат Б чики 16 и 17, электрически связанные с основным датчиком 15, Перед механизмом правки установлена рулонница 18 для ленточного материала 19 с приводом 20. За тормозной кареткой 3 установлена приводная катушка 21 для обработанного ленточного материала 19 с приводом 22.Устройство работает следующим образом.При работе привода 2 подающей каретки1 зажимные губки 4 захватывают ленту 19, 2 перемешают ее на величину шага, протягивая через свободные зажимные губки 5. Затем губки 5 фиксируют ленту и пресс 8, срабатывая от привода 9, обрабатывают материал, При этом подающая каретка 1 возвращается в исходное положение и цикл ЗО повторяется. Периодически включаются приводы 20 и 22 рулонницы 18 и приводной катушки 21, обеспечивающих прохождение материала 19 через установку.В случае появления серповидности срабатывает датчик 15. Он отключает привод 2 35подающии каретки 1 и включает приводы 12ни 13 силовых зажимов 10 и 11. Также от сигнала датчика 15 срабатывают контрольные датчики 16 и 17. При работе механизма правки срабатывают приводы 12 и 13, 40 зажим 10 фиксирует ленты 19, зажим 11перемещается по ходу движения материала, распрямляя ленту до тех пор, пока датчики 15 - 17 не разомкнутся, после чего зажим 11 возвращается в исходное положение, отключаются приводы 12 и 13 и срабатывает привод 2 подающей каретки 1, продолжая обрабатывать материал. Образующийся при правке горб (петля) после разжатия за1147486 г СоставТехре Тираж ИПИ Государ о делам изо , Москва, Ж - ПП Патент,зман Редактор М, ТовтинЗаказ 1453/12ВНИ113035филиал П атель Ю.Жаворонковд И. Верес Корректор М775 Подписноетвенного комитета СССРбретеннй и открытий35, Раушская наб., д. /г, Ужгород, ул. Проек