Устройство для раздачи отверстий

СОЮЗ СОВЕТСКИХ114748 ОЦИАЛИСТИЧЕСКИЕСПУБЛИК 19) 4 ШВ 21 Р 41 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ Ротип) ЗДАЧИ ванный осевого ющееся 3 4 ь ц ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ Н АВТОРСКОМУ СВИ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАОТВЕРСТИЙ, содержащее смонтиров корпусе инструмент и привод егоперемещения и вращения, отлича тем., что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности раздачи отверстий в детялах с наружной резьбой без их демонтажа, оно снабжено переходником с наружной и внутренней резьбами с направляющим отверстием для инструмента, при этом в корпусе устройства со стороны инструмента выполнено резьбовое отверстие, в котором установлен переходник своей наружной резьбой, а внутренняя резьба переходника соответствует резьбе обрабатываемой детали.Изобретение относится к обработке металлов давлением.Известно устройство для раздачи отверстия, содержащее смонтированный в корпусе инструмент и привод его осевого перемещения и вращения 11.Однако обрабатываемая этим устройством деталь должна закрепляться в отдельном механизме, т. е. должна быть демонтирована с оборудования, на котором она применяется.Целью изобретения является обеспечение возможности раздачи отверстий в деталях с наружной резьбой без их демонтажа.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для раздачи отверстий, содержащее смонтированный в корпусе инструменти привод его осевого перемещения и вращения, снабжено переходником с наружной ивнутренней резьбами с направляющим отверстием для инструмента, при этом в корпусе устройства со стороны инструментавыполнено резьбовое отверстие, в которомустановлен переходник своей наружной резьбой, а внутренняя резьба переходника соответствует наружной резьбе обрабатываемойдетали,На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг, 1(крепление инструмента в корпусе); нафиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1 (механизмпоступательного перемещения корпуса) .Устройство содержит инструмент 1, установленный в корпусе 2, упор 3, ограничивающий осевое перемещение корпуса 2, наторце корпуса выполнена внутренняя расточка с резьбой для навинчивания на наружную резьбовую поверхность переходника 4.Причем переходник 4 имеет внутреннюю резьбу для навинчивания на наружную резьбовую поверхность обрабатываемой детали 5.Внутри корпуса 2 и переходника 4 имеетсянаправляющее отверстие для инструмента 1.На фиг. 2 изображено крепление инструмента 1 в корпусе 2 винтами 6. Для предохранения винтов 6 от выпадания устанавливаются пружины 7, закрепляемые винтами 8,Механизм поступательного перемещения- 9 монтируется на внешней поверхности корпуса 2 с помощью храповикаО. Внутри механизма 9 вмонтирована тарировочная пру-,жина 11, которая поддерживается при помощи гайки 12 и закрывается пробкой 13, которая контрится винтом 14, а затем пломбируется мастикой 15.Механизм вращательного движения 16инструмента, выполненный, например, в ви 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 Таким образом, предлагаемое устройство для увеличения диаметра отверстий без снятия металла позволяет осуществлять доработку отверстия в изделии не производя демонтажа установки; повысить точность развальцовки до 0,05 мм, исключив образование металлических частиц в рабочей зоне в процессе развальцовки отверстий, гарантировать от поломки инструмент в процессе работы. де рукоятки, крепится на четырехгранном хвостовике инструмента с помощью винта 17.Устройство работает следующим образом.Переходник 4 при помощи торцового ключа навертывается на наружную резьбовую поверхность обрабатываемой детали 5, Затем на хвостовик инструмента первого перехода 1, выполненного в виде четырехгранника, одевается механизм 16 вращательного движения и закрепляется стопорным винтом 17.Собранный механизм развальцовки вводится в направляющее отверстие корпуса 2 и закрепляется тремя стопорными винтами 6 через радиусную канавку на развальцовке.Далее рабочая часть. инструмента 1 вводится в направляющее отверстие переходника 4. При вращении механизма поступательного перемещения 9 по часовой стрелке происходит навинчивание резьбовой части корпуса 2 на наружную резьбу переходника 4 до упора конической части инструмента 1 в отверстие обрабатываемой детали 5, т. е. до срабатывания храповика тарировочного механизма 10 и появления свободного вращения корпуса 2. Далее, произведя 3 - 5 оборотов по часовой стрелке рукояткой 16, инструмент 1 осуществляет вращательное движение до полного прохода шага 1, т. е. до тех пор, пока торец корпуса 2 не прикоснется упора 3 переходника 4, что означает окончание процесса увеличения отверстия в обрабатываемой детали первым переходом инструмента.Вращая механизм поступательного перемещения 9 против часовой стрелки, корпус 2 свинчивается с наружной резьбы переходника 4, вместе,с инструментом первого перехода. Затем рукоятка 16 снимается с четырех. гранника инструмента 1 путем отвертывания стопорных винтов 6 и 17.Далее процесс развальцовки по увеличению диаметра отверстий без снятия металла повторяется последующими переходами инструментов 1.Соста Техре Тираж Государс елам изо сква, Ж - Патент,итель И. Капнтонов И. Верес Ко 775 П венного комитета ретений н открыт 35, Раушская наб г. Ужгород, ул. П ректор М. РозмандписноеСССР д. 4/5 оектная,