Устройство для штамповки

СОЮЗ СОВктСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 41/02 РЕТЕНИЯ ОПИСАН Куплинов,олков енение полиур тво СССР00, 1981 (про 00 судАРственный комитет сссРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ полых тонкостенных заготовок, содержащее эластичный пуансон, установленные в конической обойме разьемную матрицу с кольцевым выступом и выталкиватель заготовки, отличаюшееся тем, что, с целью повышения надежности, выталкиватель выполнен с размещенным на его торце фланцем, взаимодействуюшим с кольцевым выступом матрицы, и с конической протонкой, расположенной за фланцем и контактирующей с торцом матрицы.1147483 Составитель И. КапитоновТехред И. Верес Корректор А. ОбручарТираж 775 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор М. ПарфеноваЗаказ 1453/12 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штампам длядеформации полых тонкостенных заготовокэластичной средой.Известен штамп для раздачи полых тонкостенных заготовок эластичной средой, содержащий разъемную матрицу, а также связанную со штоком эластичную вставку 1,Недостаток указанного штампа заключается в низкой надежности работы штампа,связанной с необходимостью приложения дополнительного осевого усилия к верхней секции матрицы и непроизвольным раскрытиемстыка между элементами матрицы,Наиболее близким к изобретению является устройство для штамповки трубчатых деталей эластичной средой, содержащее разьемную матрицу с кольцевым выступом, размещенную в конической обойме, а также связанную со штоком эластичную втулку, установленную на опорной шайбе, и выталкиватель. Данный штамп позволяет замыкатьсекции матрицы, используя усилие деформирования 2.Однако данная конструкция обладаетнизкой надежностью, так как не исключаетзаклинивание матрицы, при ее раскрытии исмещения секций относительно друг друга.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства путем жесткого принудительного раскрытия и закрытия матрицы,Указанная цель достигается тем, что вустройстве для штамповки полых тонкостенных заготовок, содержащем эластичный пуансон, установленные в конической обоймеразъемную матрицу с кольцевым выступоми выталкиватель; последний выполнен с размещенным на его торце фланцем, взаимодействующим с кольцевым выступом матрицы,и с конической проточкой, расположеннойза фланцем и контактирующей с торцом матрицы.Такое выполнение устройства позволяетходом вниз выталкивателя производить надежное замыкание секций матрицы в конической обойме, а ходом вверх раскрытие иудаление отштампованного изделия.На чертеже изображено устройство, разрез (в рабочем положении).Устройство состоит из верхней плиты 1,в которой установлена проставка 2, к которой посредством держателя 3 крепится шток4, на котором установлен эластичный пуансон 5, расположенный на опорной коничес 5 10 15 20 25 30 35 40 45 кой шайбе 6 и закрепленный специальным винтом 7, на штоке расположен кольцевой пуансон 8, взаимодействующий с пружиной 9. Устройство состоит также из нижней плиты 10, в которую врезана коническая обойма 11 с установленной в ней разъемной матрицей 12, секции которой центрируются направляю- шими фиксаторами 13, на секциях матрицы закреплены фланцы 14 с расположенными между ними пружинами 15, вертикальное перемещение матрицы ограничивается планками 16, снизу к обойме крепится стакан 17 с расположенной в нем пружиной 18, упирающейся в торец матрицы, и выталкиватель 19, имеющий коническую проточку и фланец.Устройство устанавливается на гидравлический пресс и работает следующим обра-зом.Заготовка устанавливается в разъемную матрицу 12, находящуюся в верхнем раскрытом положении, после чего выталкиватель 19 перемещается вниз и, взаимодействуя с кольцевым выступом разъемной матрицы 12, перемещает матрицу вниз с расположенной в ней заготовкой, при этом матрица запирается в конической полости обоймы 11. Относительное перемещение секций матрицы предотвращается наличием направляющих фиксаторов 13, после чего происходит рабочий ход пресса, во время которого кольцевой пуансон 8 входит в соответствующее отверстие матрицы, образуя замкнутый контейнер с эластичной средой, из которой изготовлен пуансон 5, затем опорная коническая шайба 6 садится в соответствующее гнездо, выполненное в выталкивателе 19. Начиная с этого момента происходит сжатие эластичной среды, которая, взаимодействуя с заготовкой, производит .ее формоизменение, при этом прессштемпель центрируется по кольцевому пуансону 8, в результате чего исключаются большие зазоры и вытекание материала эластичной среды. После окончания процесса штамповки шток 4 с эластичным пуансоном 5 уходит вверх, затем вверх начинает перемешаться выталкиватель 19, который, воздействуя своей конической поверхностью на матрицу 12 в совокупности с пружинами 15, перемещает ее вверх до упора в планки 16 и раскрывает секции матрицы 12; в этот момент осуществляется выталкивание детали.В предлагаемом устройстве повышена надежность работы.