Виброплощадка

(54) (57) ВИБРОПЛОЩАД694377, отличающаяся т интенсификации процессов счет асимметричных вибр бетонную смесь, возбуди , снабжен амортизационной ненной с гидронасосом при ненной в распределительной тельной кольцевой канавк с обратным. клапаном и каналов.,Е. К.Ча В, Разумо ий институ СС8 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство694377, кл. В 28 В 1/08, 197 КА по авт. св. ем, что, с целью уплотнения за воздействий на ель колебаний камерой, соедипомощи выполвтулке дополнитрубопровода дополнительныхИзобретение относится к области производства изделий из сборного бетона и железобетона.По основному авт. св. Мо 694377 известна виброплощадка, содержащая рабочийорган, соединенный посредством штока споршнем гидравлического возбудителя колебаний, золотник которого размещен в распределительной втулке с кольцевыми канавкамипричем поршень соединен с золотником при помощи стержня с ограничительными упорами, а гидронасос связан с кольцевыми выточками золотника через трубопровод и каналы в возбудителе, колебаний 1,Недостатком известного устройства является неэффективность работы при симметричном цикле колебаний, когда ускорения рабочего органа вверх и вниз одинаковы. При уплотнении жестких бетонныхсмесей необходимо создать при торможениипоршня ускорение порядка 60 - 80 м/с, апри движении вверх - не более 15 - 20 м/с,чтобы избежать подсоса воздуха в бетонную смесь и не снизить качества изделия.Целью изобретения является интенсификация процессов уплотнения за счет асимметричных вибровоздействий на бетоннуюсмесь.Указанная цель достигается тем, что ввиброплощадке, содержащей рабочий орган,соединенный посредством штока с поршнемгидравлического возбудителя колебаний,золотник которого размещен в распределительной втулке с кольцевыми канавками,причем поршень соединен с золотником припомощи стержня с ограничительными упорами, а гидронасос связан с кольцевымивыточками золотника через трубопровод иканалы в возбудителе колебаний, последнийснабжен амортизационной камерой, соединенной с гидронасосом при помощи выполненной в распределительной втулке дополнительной кольцевой канавки, трубопроводас обратным клапаном и дополнительных каналов,На чертеже схематически изображен общий вид виброплощадки, разрез,Виброплощадка состоит из рабочего органа 1, установленного на основании 2посредством упругих опор 3, гидравлического возбудителя 4 колебаний, закрепленного на основании, поршень 5 которогосоединен при помощи штока 6 с рабочиморганом 1. Поршень 5 при помощи стержня 7 с ограничительными упорами 8 соединен с золотником 9 регулятора, причем золотник 9 размещен в распределительной втулке 10, установленной в корпусе возбудителя 4 колебаний.Золотник 9 выполнен с кольцевыми проточками 11 на торцах, кольцевыми выточками 12 на боковой поверхности, сое 30 35 40 45 50 55 5 10 15 20 25 диненными с проточками 11 сквозными каналами 13.Распределительная втулка 10 выполнена с основными 14 - 16 и дополнительной 17 кольцевыми канавками. Канавки 14 и 16 сквозными каналами соединены со сливным трубопроводом 18, а канавка 15 - с напорным трубопроводом 19. Последний соединен с гидронасосом 20 и через предохранительный клапан 21 со сливным трубопроводом 18, связанным с баком 22.Полость 23 соединена трубопроводом 24 с верхней полостью 25 возбудителя 4 колебаний. Дополнительная канавка 1 в распределительной втулке 10 через трубопровод 26 с обратным клапаном 27 соединена с напорным трубопроводом 19 и через дополнительный канал 28 - с амортизационной камерой 29, размещенной в корпусе возбудителя 4.Виброплощадка работает следующим образом.Рабочий орган 1 перемещает поршень 5, шток 6 и золотник 9 в нижнее положение. При этом дополнительная кольцевая канавка 17 соединяется с нижней полостью 30 возбудителя 4, а канавка 16 - с полостями 23 и 25. При нагнетании гидронасосом 20 рабочая жидкость поступает по трубопроводу 19, дополнительной канавке 17, выточке 12, каналу 13 и верхней проточке 11 в полость 30 возбудителя 4. Золотник 9 под действием давления сдвигается до нижнего упора 8 на стержне 7, а поршень 5 начинает перемещаться вверх. Жидкость из полости 25 поступает по трубопроводу 24, нижней проточке 11 золотника 9, каналом 13 в золотнике в канавку 16 и далее по трубопроводу 18 - в бак 22. Нижний упор 8 стержня 7 смещает золотник к нейтрали и благодаря инерции рабочего органа 1 несколько выше нейтрали. При этом канавка 15 соединяется через канал 13 в золотнике 9 и через его нижнюю проточку с полостями 23 и 25, а канавка 14 - с полостью 30 возбудителя 4. Рабочая жидкость от насоса 20 поступает в полость 23, поднимает золотник 9 до упора 8 на стержне 7, по трубопроводу 24 поступает в полость 25 возбудителя 4 и создает усилие на поршень 5 вниз. Начинается торможение рабочего органа при движении его вверх, Рабочая жидкость из полости 25 выдавливается через канавку 15, трубопровод 19 и предохранительный клапан 21 в бак 22. Достигнув верхнего положения, поршень начинает опускаться и верхний упор 8 стержня 7 смещает золотник 9 благодаря инерции рабочего органа 1 несколько ниже нейтрали. При этом золотник 9 перебрасывается в нижнее положение, а жидкость из полости 30 по каналу 28 выдавливается в амортизационную камеру 29. Происходит интенсивное торможение рабочего органа. Подбором жест1140958 Составитель В. Чайков Редактор Л. Гратилло Техред И. Верес Корректор О. Луговая Заказ 389/14 Тираж 552 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и от крытнй 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4кости амортизатора можно обеспечить необходимое ускорение рабочего органа. Обратный клапан 27 препятствует сбросу рабочей жидкости через предохранительный клапан 21 в бак 22. Настройкой обратного клапана 21 можно установить необходимое ускорение рабочего органа при его двйжении вверх. Предлагаемое устройство позволяет повысить эффективность при формировании жестких бетонных смесейза счет значительных ускорений, возникающих при движении рабочего органа вниз. Кроме того, асимметричный цикл колебаний формы позволяет улучшить качество и поверхность формируемых изделий.