Поводковое устройство

-0 Бюл.7цкий и 1 О. А.рдена Знак Пго машиностро088.8)ое свидетельстВ 23 В 33/00,Малахов чета инст ния во СССР1959 (прото(54) (57) ГгОВОДКОВОЕ В корпусе которого распо ненный центр, связанный с УСТРОЙСТВО, жен подпружиоводковой шай 13% 8 ГОСУДДРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ЕЛДМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Брянский отут транспортно(56) 1. Авторс147878 кл,тип),бой через механи шайбы, отличающе вышения точности менения передавае при изменении сил вого перемещения полнен в виде у стакана с симметр которого размеще выступами, и устан гого элемента с по для взаимодействи причем втулка и между собой посре зм осевого перемещения еся тем, что, с целью по- зажима посредством измого крутящего момента ы резания, механизм осеповодковой шайбы выстановленного на корпусе ичными вырезами, внутри а втулка с наклонными овленного на центре упруршнем, предназначенным я с поводковой шайбой, упругий элемент связаны дством толкателей.1140895 Фггг 2 Изобретение относится к технологии машиностроения и предназначено для обработки валов на токарных станках.Известно поводковое устройство, в корпусе которого расположен подпружиненный центр, связанный с паводковой шайбой через механизм осевого перемещения шайбы, выполненный в виде втулки, связанной с поводковым элементом посредством резьбы 111.Недостатком известного устройства яв- О ляется то, что резьбовое соединение быстро изнашивается и соответственно снижается точность зажима.Цель изобретения - повышение точности зажима посредством изменения передаваемого крутящего момента при изменении силы резания.Указанная цель достигается тем, что в поводковом устройстве, в корпусе которого расположен подпружиненный центр, связанный с поводковой шайбой через механизм20 осевого перемещения шайбы, последний выполнен в виде установленого на корпусе стакана с симметричными вырезами, внутри которого размещена втулка с наклонными выступами, и установленного на центре упругого элемента с поршнем, предназначенным 25 для взаимодействия с поводковой. шайбой, причем втулка и упругий элемент связаны между собой посредством толкателей.На фиг.схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В - В на фиг. 1; на фиг. 5 - разрез Г - Г на фиг. 1.Устройство содержит корпус 1, внутри которого размещен подпружиненный центр 2, радиальные толкатели 3, взаимодействующие с поводковой шайбой 4 через передающую втулку 5 с наклонными выступами 6, поршень 7 и упругий элемент 8. На корпус 1 надет базовый стакан 9, имеющий симметричные вырезы 10, с прижимным винтом 11. Шайбы 12 и 13 служат для центрированияВША поводковой шайбы 4 и передающей втулки 5. Г 1 оводковая шайба 4 имеет выступы, 14 и зубья 15.Устройство работает следующим образом.Поводковый центр вставляется конусом корпуса 1 в шпиндель станка (не показан). Обрабатываемая деталь (не показана), перемещаемая центром задней бабки, надвигается центровым отверстием на подпружиненный центр 2, утапливая его, при этом происходит первоначальное внедрение зубьев 15 поводковой шайбы 4 в торец детали и деталь доводится до соприкосновения с плоскостью Д базового стакана 9.С увеличением силы резания происходит торможение детали и поводковой шайбы 4, зубья 15 которой внедрены в торец детали. Затем торможение передается через выступы 14 на передающую втулку 5, В это время корпус 1 вместе с радиальными толкателями 3 продолжает поворачиваться относительно передающей втулки 5, наклонные выступы 6 которой приэтом вдавливают толкатели 3 в упругий элемент 8. Вследствие этого поршень 7 под действием элемента 8 выталкивает поводковую шайбу 4, которая глубже внедряется своими зубьями 15 в горец детали и увеличивает зажим, предотвращая поворот детали относительно корпуса 1. Зубья 5 выдвигаются через симметричные вырезы 10 в базовом стакане 9, позволяя сохранять постоянное касание торца детали с плоскостью Д, что обеспечивает высокую точность выполнения линейных размеров при обработке партии деталей. Техническая эффективность изобретения заключается в том, что оно позволяет увеличить передаваемый детали крутящий момент при увеличении силы резания, обеспечивает надежность зажима, превышает точность обработки деталей, исключает брак выполнения линейнь.х размеров,Редактор О. Бугир Заказ 381/11 ВНИИПИ Г по дела 113035, Моска филиал ППП ПСоставитель Т. КраченкоТехред И. Верес Корректор И. МускТираж 1086 Подписноедарственного комитета СССРизобретений и от крытийЖ - 35, Раушская наб., д. 4/5нт, г. Ужгород, ул. Проектная, 4