Способ получения накидных гаек для трубопроводов

СОЮЗ СОВЕТСКИХссэсъчесиижРЕСПУБЛИК 801140873 А 4(51) В 21 Л 5/08 В 21 К 1/70 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬРПФ ЗОБРЕТЕНИЯ 4/2582(71) Камский политехнический институт(56) 1. Головин В.А, и др, Технология холодной штамповки выдавливанием. М "Машиностроение", 1970,с. 98, р. 33 б,(54)(57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАКИДНЫХ ГАЕК ДЛЯ ТРУБОПРОВОДОВ, включающий отрезку мерной заготовки, формообразование отверстий и наружногомногогранного профиля, о т л и ч а -ю щ и й с я тем, что, с целью экономии металла и снижения себестоиизделий, сначала производят бразование отверстий путем э прошивки прутка в матрице мн ного сечения, прошивая снатверстие под резьбу, а затем отверстие меньшего диаметра чего осуществляют отрезку мер готовки на длину, меньшую сум глубины прошитых отверстий, ьшую, чем глубина отверстия зьбу на толщину донной части и затем производят калибров мости формо крыто гогра чала после ной э марио йки пособ по п я тем, ч ют путем р ика на опрществл гогран гогранного сечени ванием наружной ф АВТОРСКОМ,Ф С 1 о т л и ч а ю о калибровку осуедуцирования мновке в матрице мнои осадки с образоски на торце.1140Изобретение относится к обработке металлов давлением и может бытьиспользовано при изготовлении накидных гаек для соединения трубопроводов. 5Известен способ получения накидных гаек для трубопроводов, включающий отрезку мерной заготовки и формообразование отверстий и наружногомногогранного профиля 11.1 ОНедостатками известного способаявляются повышенные расход металлаи себестоимость изделий.Целью изобретения является экономия и снижение себестоимости изделия.Поставленная цель достигаетсятем, что при способе получения накидных гаек для трубопроводов,включающем отрезку мерной заготов Оки, формообразование отверстий и .наружного многогранного профиля,сначала производят формообразованиеотверстий путем закрытой прошивкипрутка в матрице многогранного сечения, прошивая сначала отверстиепод резьбу, а затем глухое отверстиеменьшего диаметра, после чего осуществляют отрезку мерной заготовкина длину, меньшую суммарной глубиныпрошитых отверстий, но большую, чемглубина отверстия под резьбу на толщину донной части гайки, и затемпроизводят калибровку.При этом калибровку осуществляютпутем редуцирования многогранникана оправке в матрице многогранного.сечения и осадки с образованием наружной фаски на торце.Последовательная прошивка в прут 40ке отверстий большего, а впоследствиии малого диаметров при дальнейшейотрезке от прутка мерной заготовки,высота которой меньше суммарнойглубины прошитых полостей, позволя 45ет устранить отход, возникающий визвестных способах при пробивке"выдры" для образования отверстиямалого диаметра.Вследствие того, что при прошивке отрезаемая часть прутка находитсянепосредственно в ноже, в зоне резавозникают сжимающие напряжения, способствующие образованию ровной торцевой поверхности при отрезке.На фиг.1 изображен пруток послепрошивки отверстия большего диаметра;на фиг.2 - прошивка отверстия меньшего диаметра в торце глухого отвер 873 астия; на фиг.3 - момент отрезки мерной заготовки; на фиг,4 - накидная .гайка для трубопровода после калибровки,Способ осуществляется следующим образом.В прутке 1 прошивают отверстие большего диаметра с, равного диаметру отверстия под резьбу, и глубиной Ь . На следующей позиции в торЦе глу хой полости, образовавшейся на первом переходе, производят прошивку отверстия малого диаметра д, определяемого соответствующим стандартом (ГОСТ 9122-67), и глубиной Ь. Поскольку прошивку отверстий осуществляют в матрице многогранного сечения, то поверхность прутка также принимает многогранное сечение. Затем производят отрезку мерной заготовки высотой И, которая меньше суммарной глубины прошитых полостей Ъг1+1Отрезанную заготовку многогранного сечения с целью устранения возможных при отрезке искажений формы подвергают калибровке путем редуцирования через матрицу многогранного сечения с последующей осадкой торцевой части, на которой выполнено отверстие малого диаметра. В результате калибровки формируют Окончательный размер многогранника под ключ и образуют наружную фаску. П р и м е р. Способ реализуют при изготовлении накидной гайки М 16 по ГОСТ 9122-67,В отожженном и фосфатированном прутке 9 20,5 мм первоначально производят прошивку глухой полости И 14,9 мм, глубиной 18 мм. На следующей позиции в торце глухой полости осуществляют прошивку Отверстия ма-. лого диаметра Ю 10 мм и глубиной 7 мм. Затем отрезают мерную заготовку высотой 23 мм. На последнем переходе производят калибровку, формируя окончательный размер многогранника под ключ с образованием наРужной фаски 2145. Изобретение позволяет сэкономить на каждой гайке до 87 металла эа счет устранения отхода при образовании на торце гайки отверстия малого диаметра и .снизить себестоимость накидных гаек вследствие снижение нормы расхода металла.1140873 и Составитель В.Кобякоиколайчук Техред Л.Коцюбняк ектор Г.Ог Редакто Заказ 377/10 Тирах ВНИИПИ Государственно по делам изобретен 113035, Москва, Ж, Р647 о комитета СС ий и открыти ушская наб. сно й