Устройство для развальцовки труб

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1139544 А ш В 21 Р 39/06 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ 4 с й равку и оп ие ролики, повышения логических олнительны нусной вст авке с возм , вершина ну вершинь наклона о льше угла се коническую оп нее деформирующ тем, что, с целью расширения техно оно снабжено доп ментом в виде ко женной соосно опр бодного вращения обращена в сторо ки, причем угол нусной вставки бо зующей оправки. о СССР1973 (прот Я РАЗВАЛЬ- единяемой денные в корпу(54) (57) УСТРОЛСТВО ДЦОВКИ ТРУБ в отверстиитали, содержащее смонтиро 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) 1. Авторское свидетель469519, кл. В 21 Р 39/Отип),ирающиеся на отличающееся надежности и возможностей, м опорным элеавки, располоожностью своконуса которойконуса оправбразующей конаклона обра 1139544соединяемой детали образуется зазор,. что снижает качество соединения.Цель изобретения - повышение надежности устройства и расширение его технологических возможностей.Указанная цель достигается тем, что устройство для развальцовки труб в отверстиисоединяемой детали, содержащее смонтированные в корпусе коническую оправку и опирающиеся на нее деформирующие ролики, снабжено дополнительным опорным элементом в виде конусной вставки, расположенной соосно оправке с возможностью свободного вращения, вершина конуса которой обращена в сторону вершины конуса оправки, причем угол наклона образующей конусной вставки больше угла наклона образующей оправки.На фиг. 1 показано положение деформирующих роликов и опорных элементов по окончании первого этапа развальцовки трубы; на фиг. 2 - положение деформирующих роликов и опорных элементов по завершении всего процесса развальцовки; на фиг. 3 - вставка с многоступенчатой конусной поверхностью, продольное сечение; на фиг. 4 - конусная вставка с поверхностью, профилированной чередующимися выступами и впадинами, продольное сечение.Устройство для развальцовки труб содержит деформирующие ролики 1, смонтиро 303540 4550 55 Изобретение относится к соединению труб с арматурой или трубными решетками методом обработки давлением.Известно устройство для развальцовки труб в отверстии соединяемой детали, содержащее смонтированные в корпусе деформирующие ролики, взаимодействующие с оправкой, Во время работы оправка, вращаясь и перемещаясь в продольном направлении, раздвигает деформирующие ролики, которые производят, раздачу трубы. Оси деформирующих роликов при этом перемещаются параллельно первоначальному своему положению, а раздача трубы осуществляется одновременно по всему участку вальцовки 11. 15Недостатком указанного устройства является то, что его рабочие элементы находятся под воздействием высоких нагрузок, снижающих сроки их службы. При обработке труб из труднообрабатываемых материалов 20 сложно обеспечить качественное заполнение кольцевых проточек в отверстии соединяемой детали, используемых для повышения прочности и герметичности соединения. Кроме того, на первом этапе раздачи, когда выбирается зазор между наружным диаметром трубы и внутренним диаметром соединяемой детали и еще отсутствует контакт между ними, происходит утяжка торца трубы. Между торцом трубы и упорным буртом ванные в окнах корпуса 2 и опирающиеся на конусную оправку 3 (с углом конуснос- тиФ.) и конусную вставку 4 (с углом конус- ности ф), причем 33)к,Устройство работает следующим обра зом.Устройство помещают внутрь обрабатываемой трубы 5, установленной в отверстии детали 6 с упорным буртом 7 и кольцевыми проточками 8. Оправку, вращая и одновременно перемещая в направлении стрелки А (фиг. 1) вводят во взаимодействие с деформирующими роликами. На первом этапе развальцовки деформирующие ролики, контактируя с оправкой, раздвигаются и производят локальную раздачу до соприкосновения наружной поверхности трубы с внутренней поверхностью соединяемой детали,При дальнейшем перемещении оправки концевые участки Б деформирующих роликов переходят на конусную вставку и начинают более быстрое (опережающее) расхождение, чем концевые участки В, что приводит к повороту осей деформирующих роликов на угол 3 и последовательной раздаче трубы по всему участку вальцовки с перемещением очага пластического деформирования к ее торцу. Одновременно осуществляется и последовательное внедрение материала трубы в кольцевые проточки соединяемой детали. На завершающем этапе обработки происходит окончательное заполнение кольцевых проточек соединяемой детали и выглаживание внутренней поверхности трубы на всем участке вальцовки,Последовательная раздача трубы происходит при значительно меньших усилиях деформирования и более низких нагрузках на рабочие элементы инструмента. При этом стенки трубы как бы постепенно накатываются на кольцевые проточки соединяемой детали и заполнение их происходит при более благоприятных условиях течения материала. Кроме того, за счет перемещения очага плас тического деформирования и сопровождающего его течения материала трубы к ее торцу происходит заполнение зазора Ь между торцом трубы и упорным буртом соединяемой детали, что обеспечивает дополнительную герметичность соединения и может быть эффективно использовано при введении специальных уплотнительных вытачек 9 на ответной поверхности упорного бурта соединяемой детали.Рабочая поверхность вставки может быть выполнена многоступенчатой с углами конусности ф, в, вз или профилированной в продольном сечении чередующимися выступами 10 и впадинами 11. В первом случае выбором улов конусности вб, р и протяженностью участков 11, 1, 1 з задается необходимая закономерность роста усилий и1139544 Составитель И, КапитоновТехред И. Верес КТираж 77Государственного комитетаелам изобретений и открытсква, Ж - 35, Раушская набПатент, г. Ужгород, ул. П орректор М. ЛеоитюПодписноеСССРийд. 4/5роектная, 4 Редактор И. КасардаЗаказ 54/9ВНИИПИпо113035, Мфилиал ППП регулируется процесс пластического деформирования стенки трубы, что расширяет технологические возможности процесса. Во втором случае создается прерывистый рост усилий деформирования, уменьшаются продолжительность контакта и трение между деформирующими роликами и поверхностью трубы, препятствующие течению материала, что дополнительно снижает нагрузки на инструмент. Независимое вращение конусной вставки исключает проскальзывание деформирующих роликов по поверхностям опорных элементов, неизбежное из-за разницы переда. точных отношений в местах контакта.Применение предлагаемого устройства для развальцовки труб повышает работоспособность инструмента, расширяет его технологические возможности и улучшает качество соединения.