Прибор для определения твердости материалов

(51) С 01 Б 3/52 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЕЛЬСТВУ рения номенклатуры исп талей и повышения точи ытываемьости измчителемпленного пс де- ереугла наения, ленниивыполод с корнии, он снабжен ограни поворота рычага, закре корпусе с возможностью подпружиненным в осево штоком, соединенным с механизмом фиксации и ненным в виде тормозно ним концом жестко соед перемещ м направ корпусом ндентора,й пружины ниеннойГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОЬРУ СВИД(7) Институт прикладной физики АН Белорусской ССР(53) 620,178.153.2(088.8) . (56) 1. Авторское свидетельство СССР У 355539, кл. С 01 И 3/52, 1972.2. Авторское свидетельство СССР В 859867, кл. С 01 Н 3/52, 1981 (прототип).(54)(57) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТВЕРДОСТИ МАТЕРИАЛОВ, содержащий ко пус, соединенный с ним одним концом рычаг, несущий на другом конце индентор, взаимодействующий с ним механизм перемещения индентора, датчи перемещения индентора и схему обработки сигнала датчика, о т л и ч а щ и й с я тем, что, с целью расшипусом, а другим - контактирующей со свободным концом штока, взаимодейст вующего со средней частью пружины кулачка и тормозного колеса, а меха низм перемещения индентора выполнен в виде пружинного двигателя, соединенного с ним редуктора, один из валов которого соединен с тормозным колесом, и жестко прикрепленного к другому из валов поворотного стержня с пружиной захвата, контактирующей с рычагом индентора.Изобретение относится к испытатель"ной технике, в частности к измерению твердости материалов,Известно устройство для измерения твердости, содержащее корпус, 5индентор, выполненный в виде поворотного рычага, подпружиненного в направлении поворота, измерительноеустройство и механизм фиксации индентора в исходном положении, 11.Недостатком устройства являетсяневысокая точность измерения вследствие неидентичности усилия, создаваемого пружиной при разгоне индентора. 15Наиболее близким к предлагаемомуявляется прибор для определения твердости материалов, содержащий корпус,.соединенный с ннм одним концом подпружиненный рычаг, несущий на другом.конце индентор, взаимодействующий сним механизм перемещения индентора,датчик перемещения индентора и схемуобработку сигнала датчика 121.Нелостатком известного прибораявляется невысокая точность измерений вследствие того, что усилие,с которым пружина воздействует нарычаг с индентором, не является по 30стоянным и зависит от условий контакта пружины с рычагом, Кроме тоГо,для работы прибора требуется наличие сети переменного тока, что сужает возможную область применения прибора.Цель изобретения - расширение номенклатуры испытываемых деталей иповьппение точности измерений.Поставленная цель достигаетсятем, что прибор для определения твер.дости материалов, содержащий корпус, 40соединенный с ним одним концом рычаг, несущий на другом конце индентор, взаимодействующий с ним механизм перемещения индентора, датчикперемещения индентора и схему обработки сигнала датчика,. снабжен ограничителем угла поворота рычага, закрепленного на корпусе с возможностьюперемещения, подпружиненным в осевомнаправлении штоком, соединенным с 50корпусом, и механизмом фиксации индентора, выполненным в виде тормознойпружины, одним концом жестко соединенный с корпусом, а другим - контактирующей со свободным концом штока, взаимодействующего со среднейчастью пружины кулачка и тормозногоколеса, а механизм перемещения индентора выполнен в виде пружинного двигателя, соединенного с ним редуктора, один из валов которого соединен с тормозным колесом, и жестко прикрепленного к другому из валов поворотного стержня с пружиной захвата, контактирующей с рычагом индентора.На чертеже представлена схема прибора.Прибор для определения твердостиматериалов содержит корпус 1, соединенный с ним рычаг 2, установленный на нем индентор 3, ограничитель 4 угла поворота рычага 2, двигатель 5, редуктор 6, последовательно связанные основной вал 7, поворот. ный стержень 8, пружину 9 захвата, кулачок 10, тормозную пружину 11, тормозное колесо 12 и подпружиненный в осевом направлении шток 13, датчик 14 перемещения индентора и схему 15 отработки сигнала датчика.Прибор работает следующим образом.,Перед измерениями заводят вращением заводной головки (не показана) пружинный двигатель 5.При этом вращение от пружинного двигателя 5 передается через редуктор 6 основному валу 7, на котором жестко закреплен поворотный стержень 8 с пружиной 9 захвата. Поворачиваясь против часовой стрелки, пружина 9 захвата входит в контакт с рычагом 2 и поворачи вает его до тех пор, пока он не достигнет ограничителя 4. Одновременно с вращением рычага 2 вращается кулачок 10, которьп контактирует с тормозной пружиной 11, перемещая вверх ее свободный конец. При приближении рычага 2 к ограничителю 4 тормозная пружина 11 входит в контакт с тормозным колесом 12, редуктор б плавно затормаживается и останавливается, когда рычаг 2 достигает ограничителя 4. После этого прибор устанавливают на испытуемый материал и нажимают подпружиненный шток 13. Нижний конец штока 13 деформирует тормозную пружину 11, освобождая тем са. мым тормозное колесо 12, редуктор 6 начинает вращаться, поворотный стержень 8 поворачивается, отгибая пружину 9 захвата и освобождая рычаг 2, который под действием силы тяжести поворачивается вокруг своей оси и нроиэводит удар индентором 3 по испытуемой детали. После этого индентор 3 с рычагом 2 отскакивает вследствие38696 4Формируются последовательные электрические импульсы, время между которыми определяется схемой 15 обработки сигнала датчика. По величине этого времени судят о твердости испытуемого материала. оставитель И.Максимчукехред М,Кузьма Корректор Л.Пи едак пен 678/32 Тираж 89 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Рауказ сное митета СССРоткрытийская наб., д Филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул,Проектная,3 11 упругой деформации материала и затем производит второй удар. Одновременно поворотный стержень 8 продолжает вращаться, совершает полный оборот вокруг основного вала 7, пружина 9 захвата подхватывает рычаг 2 и поворачивает его до момента соприкосновения с ограничителем 4. После этого прибор готов к следующему измерению,При ударах индентора 3 о поверхность испытуемой детали в датчике 14 Таким образом, портативность прибора и достаточно высокая точность 10 измерений позволяет применять его для контроля крупногабаритных деталей.