Литниковая система

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 138229 А 450 В 22 С 9/08 ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(56) 1. Авторское свидетельство СССР624698, кл. В 22 С 9/08, 1978.2. Душкин А. М, Остаточные напряжения в лопатках ГТУ. - Материалы семинара Московского дома научно-технической пропаганды им. Ф. Э. Дзержинского Повышение качества и эффективности литья по выплавляемым моделям. 1981 с. 112.(54) (57) ЛИТНИКОВАЯ СИСТЕМАвключающая литниковую чашу с установленным в ней фильтром, стояк и питатели, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества отливок путем исключения брака по королькам и неспаям, она снабжена каплесборником в виде выступа, расположенного на поверхности перехода литниковой чаши к питателям, рассеченного радиальными щелями.Изобретение относится к литью по выплавляемым моделям деталей типа лопаток газотурбинных установок из жаропрочных сплавов вакуумного переплава,Типовые литниковые системы, состоящие из литниковой чаши стояка и питателей, не удовлетворяют требованиям, предьявляемым к точным отливкам.Известна литниковая система, в которой для повышения качества отливок введены фильтрующие элементы и кольцевой выступ над стояком, позволяющая очистить металл от пленки и предотвратить его окисление 11.Однако эта система не исключает брака по королькам и неспаям.Наиболее близкой к предлагаемой является литниковая система, состоящая из чаши, стояка и питателей, применяемая при литье лопаток с вертикальным их расположением 2.Применение в известной литниковой системе керамической сетки, пережима на центральном стояке позволяет снизить брак по толщине пера и остаточным напряжениям в отливках, что влияет на уменьшение весовой скорости заливки металла, вследствие чего возрастает брак по королькам и неспаям в виде пленки на поверхности отливки, так как из литниковой чаши капли и струи металла перемещаются по по- верхней внутренней поверхности керамики, оформляющей верхний коллектор или питатель, затем они падают на нижнюю внутреннюю поверхность керамики и могут попасть сразу в полость формы, образующую лопатки.Чем меньше весовая скорость заливки, тем больше охлаждаются и затвердевают капли и струйки металла прежде, чем до них дойдет основной металл, не способный уже их расплавить. В результате этого явления в отливках образуются корольки и неспаи.Целью изобретения является повышение качества отливок путем исключения брака по королькам и неспаям.Указанная цель достигается тем, что литниковая система, включающая литниковую чашу с установленным в ней фильтром, стояк и питатели, снабжена каплесборником в виде выступа, расположенного на поверхности перехода литниковой чаши к питателям, рассеченного радиальными щелями.Каплесборник представляет собой выступ по периметру литниковой чаши высотой 5 - 6 мм, расположенной на поверхности перехода ее к питателям и перекрывающий питатели. Радиус заглубления выступа 5 0 15 20 25 30 35 40 45 50 2.5 мм выбран из условия окрашивания блока, так как меньшйй радиус вызывает затруднения при покраске, а радиус 3 мм выбран из условий прочности выступа и сохранения расчетного сечения питателя. Каплесборник имеет щели по всей его высоте, толщиной 1,5 - 2,5 мм, обеспечивающие полное удаление модельной массы при вытопке из керамических блоков. При толщине щели менее 1,5 мм модельная масса не вытекает из условий ее жидкотекучести, а при толщине щели более 2,5 мм через нее протекают капли металла,Нижняя плоскость питателей имеет уклон в сторону стояка, причем расстояние от начала уклона до оси каплесборника должно быть не менее 5 мм. Это связано с тем, что формы при заливке располагают не строго вертикально, а капли и струи металла, стекающие с каплесборника, должныЪаправляться строго в стояк, не попадая в полость формы,На фиг. 1 показана литниковая система, общий вид, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Литниковая система состоит из литниковой чаши 1, в основании пережнма которой расположен фильтр 2, представляющий собой керамическую сетку, На поверхности перехода литниковой чаши к питателям размещен каплесборник 3, представляющий собой выступ высотою 5 - 6 мм с радиусом закругления 2,5 - 3,0 мм. Каплесборник рассечен щелями 4 шириною 1,5 - 2,5 мм. Приемная чаша 5 стояка 6 и стояк 6 расположены под литниковой чашей. Питателн 7 имеют наклонную плоскость 8 в сторону стояка, выходящую за ось каплесборника не менее, чем на 5 мм.Литниковая система работает следующим образом.При заливке формы струи металла просачиваются в зазор между фильтром 2 и стенками чаши 1 под влиянием сил поверхностного натяжения металла и стекают в каплесборник 3, обрываясь с него, падают на конусную поверхность верхней части стояка и наклонную плоскость 8 питателей 7, а затем попадают в стояк, где сплавляются с основным металлом, Проникновение этих струй и капель металла в форму исключается. Отливки лопаток при всех режимах заливки не имеют брака по королькам и неспаям.Экономический эффект от внедрения предлагаемой литниковой системы составляет 3,35 тыс. руб. на 1 т годных лопаток путем исключения брака по королькам инеспаям.о Те Т ВНИИПИ Госуда по делам из 113035, Москва, Ж илиал ППП сПатентдактор О. Черниченкказ 10596/9 Составитель Е. Ноткинхред И. Верес Корректор Инраж 747 Подписноерственного комитета СССРобретений и открытий- 35, Раушская наб., д. 4/5