Печь с вращающимся подом

СОЮЗ СОВЕТСНИХОссоэоисщцРЕСПУБЛИК 4(51) Р 27 В 9 16 ЕТЕНИ 859172,1975 (прото АЩАЮЩИИСЯ ПОДОИ сыпучего матер ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРГЮ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСАНИЕотоссному ссицвтсоьст(56) 1. Патент США йф 3кл. 202-117, опублик.тип)..,8 О, 113599 ала, содержащая свод с радиальнозакрепленными в нем рядами гребков,боковые стенки, устройство для подачи материала и выгрузочное отверстиео т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения эффективноститермообработки вспучивающего материала путем равномерного распределенияего на поду печи, перед зоной обжига гребки размещены в шахматном порядке с увеличением расстояния отпода до разравнивающей кромки гребков от первого ряда к последующемув направлении вращения пода.11359Изобретение относится к печи свращающимся подом для термообработки материалов, например для получения искусственных пористых заполнителей (вспученного перлита керамзиЭ5та, шунгиэита и т.п,),Известна печь с вращающимся подомдля термообработки преимущественноуглеродсодержащего материала, содержащая свод с закрепленными в нем радиально расположенными рядами гребков,боковые стенки, устройство для пода-чи материала, центральное выгрузочное отверстие на поду печи, причемпод выполнен с дополнительным периферийным выгруэочным отверстием иснабжен конусным распределителемматериала, расположенным между гребками, причем гребки, расположенныепо обе стороны от конусного распределителя, наклонены к соответству"ющим выгруэочным отверстиям 1 1,Недостатком известной печи является то, что гребки выполняют функцию перемещения обжигаемого материала к выгрузочным отверстиям (т.е,своего рода плужковые сбрасыватели)и его перемещения, причем технологический цикл осуществляется эа несколько оборотов вращения пода печи. Та 30кое устройствоне работоспособно дляобеспечения равномерного распределениясыпучего материала на поду печи эа малый угол его поворота перед зоной обжига при технологическом цигле обжигаматериала в неподвижном слое, эаверша-З 5ющемся за один оборот вращения пода,как это необходимо по технологии получения искусственных пористых заполнителей, например вспученного перлитаиз вулканических водосодержащих сте"40кол.Цель изобретения - повышение эффективности термообработки вспучивающегося материала путем равномерного распределения его на поду печи.Поставленная цель достигаетсятем, что в печи с вращающимся подомдля термообработки сыпучего материала, содержащей свод с радиально закрепленными в нем рядами гребков, 50боковые стенки, устройство для подачи материала и выгрузочное отверстие,перед зоной обжига гребки размещеныв шахматном порядке с увеличениемрасстояния от пода для разравнивающейкромки гребков от первого ряда кпоследующему в направлении вращенияпода. На фнг. 1 показано предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - ряды крепления гребков (под движется в сторону направления стрелки на чертеже); на Фиг. 3 - расположение гребков, вид,сверху.Печь имеет свод 1, боковые стенки 2, устройство 3 для подачи материала, расположенное снаружи печи, выгруэочное отверстие (не показано), расположенное в боковой стенке печи перед зоной загрузки материала в печь, вращающийся под 4, имеющий кольцевую форму, раму 5 с прикрепленными к ней гребками 6, жаровое пространство 7.Гребки могут иметь различную форму, йапример форму уголка, острием направленного встречно вращению пода. Крепление уголков к раме выполнено с возможностью их замены, рядами в шахматном порядке, причем разравнивающая кромка гребков первого ряда расположена ниже от поверхности пода, чем кромка второго ряда, а кромка второго ряда - ниже последующего, поэтому разравнивание слоя обжигаемого материала происходит постепенно от первого ряда гребков ко второму и последующим по ходу вращения пода, вследствие чего обеспечивается многократноеразравнивание мгтериала по поду с достиФжением равномерного распределения слоя оптимальной толщины, например 20 мм.При подаче небольшого количества обжигаемого материала с различным размером кусков (смесь Фракций) раэравнивание по поду печи практически заканчивается после прохождения им второго ряда гребков, а при большом количестве подаваемого материала - после третьего или четвертого ряда гребков.Печь работает следующим образом.Материал, подлежащий обработке, например перлито-обсидианы, подается через устройство 3 на вращающийся под 4. При соприкосновении обжигаемого материала на вращающемся поде 4 с разравнивающей кромкой гребков 6 первого ряда происходит первоначальное разравнивание обжигаемого материала (более мелких по размерам кусков в смеси фракций) путем прохождения наивысшего слоя обжигаемого материала на вращающемся поде 4 между .неподвижно закреп-ленными гребками б первого ряда. Разравнивающая кромка гребков 6 второго113 Составитель Л. МацукРедактор О. Бугир Техред С .Мигунова Корректор А. Обручард ю Заказ 10268/28 Тираж 569 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб, д. 4/5 Филиал ППЦ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ряда, расположенных выше от вращающегося пода 4 и в шахматном порядке относительно гребков 6 первого ряда,разравнивает слой обжигаемого материала на поде 4 уже более крупных по размерам кусков в смеси фракций сырья более ровным слоем. С помощью двух или более рядов гребков 6, расположенных друг за другом на разной высоте по ходу вращения пода 4, можно достичь равномерного распределения на поде 4 печи обжигаемого материала слоем оптимальной толщины, например 20 мм, за малый угол вращения пода 4 с тем, чтобы в жаровое пространство 7 печи поступал уже ровный слой обжигаемого материала оптимальной толщины. Пройдя на вращающемся 5992поде 4 жаровое пространство,г печк, полученный готовый продут, например вспученный перлитовый заполнитель, разгружается через выгрузоч-ное отверстие в боковой стенке 2 печи, и цикл загрузки, разравнивайия, обжига и выгрузки повторяется снова при следующем повороте вращения по" да. Профиль расположения гребков 1 О обеспечивает многократное разравнивание обжигаемого материала и его равномерное распределение по поду печи слоем определенной оптимальной толщины за малый угол поворота пода, 15 что позволяет осуществить процесс обжига .в нецодвижном слое за один. оборот вращения пода печи.