Способ изготовления трансформатора с радиаторами

СОЮЗ СОВЕТСКИХОСЦММРВЕПЖИКРЕСПУБЛИН 4973 А 09 (И) фею Н 01 Р 41/02ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ДВТОННОМу СИИДЕЩЪСТВУ 21) 3655473/24-07(56) 1. Патент Японии В 56-17809,кл. Н 01 Г 27/32, 1981.2. Авторское свидетельство СССРВ 426249, кл. Н 01 Г 41/00, 1972.(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРАНСФОРМАТОРА С РАЦИАТОРАИИ, состоящими иэ .двух обойм, заключающийся в том, что наматывают катушки на сердечник, склеивают сердечник, наносят изоляционный слой на трансформатор, укладывают его в обоймы и подвергают полимериэации, о т -1 л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения способа и повышения его надежности, часть изоляционного слоя выполнена из термооплавляющейся пленки, из которой вырезают прокладки с отверстиями под выводы для торцов катушки и прокладки для наружной части сердечника, надевают прокладки на торцы катушки, а на верхнюю часть сердечника наклады вают прокладки и накрывают его одной из обойм радиатора, переворао чивают трансформатор на 180 , накладывают прокладки на оставшуюся часть сердечника и накрывают его другой обоймой радиатора, после чего трансформатор подвергают полимеризации.0 30 Целью изобретения является упро 50 щение способа и повышение его надежности.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления трансформатора с радиаторами, 55 состоящими из двух обойм, заключающемуся в том, что наматывают катушки на сердечник, склеивают сердечИзобретение относится к способам изготовления трансформаторов, в:частности к способам изготовления трансформаторов с радиаторами.Известна термооплавляющаяся плен ка, используемая для изготовления трансформаторов в качестве межобмотковой и межслоевой изоляции Ц .Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления трансформатора с радиаторами, состоящими из нижней и верхней обойм, который заключается в намотке катушки на сердечник, склейке сердец- ника, пропитке узла катушка-сердечник, перед укладкой узла катушка- сердечник в обоймы наносят на него влагозащитный слой, осуществляют в обволакивание узла катушка-сердечник теплопроводной полимериэующей ся массой, затем вставляют его в нижнюю обойму, накрывают верхней и снимают до выдавливания массы, после чего трансформатор ставят на полимеризацию 21.25Недостаток этого способа заключается в невысокой технологичности процесса обволакивания, который является трудоемким и трудно поддается механизации. После обволакивания требуется зачиСтка выводов от компаунда, что является дополнительной операцией и может привести к повреждению выводов. Далее для получения требуемых геометричес ких размеров узла катушка-сердечник осуществляют многоразовые подсыпки компаунда и его оплавление. Кроме того, при таком способе неизбежны различные дефекты (скопы, 40 раковины, отверстия, особенно у выводов), которые .ухудшают параметры трансформатора, особенно электри ческое сопротивление иэопяции, и поэтому необходимо принимать допол нительные меры по устранению этих дефектов, снижающих надежность трансформатора, что также усложняет технологию изготовления. ник, наносят изоляционный слой натрансформатор, укладывают его вобоймы и подвергают полимеризациичасть изоляционного слоя выполнена иэ термооплавляющейся пленки,из которой вырезают прокладки сотверстиями под выводы для торцовкатушки и прокладки для наружнойчасти сердечника, надевают прокладки на торцы катушки, а на верхнюючасть сердечника накладывают прокладки и накрывают его одной из обоймрадиатора, переворачивают трансформатор на 180 , накладывают прокладки на оставшуюся часть сердечникаи накрывают его другой обоймой радиатора, после чего трансформаторподвергают полимеризации.На чертеже схематически показантрансформатор, .который состоит изкатушки 1, имеющей изоляционныепрокладки 2 с отверстиями под выводы 3, сердечника 4 и обойм 5.Способ осуществляют следующимобразом,Катушку 1 наматывают на сердечник любым известным способом, в томчисле с применением термооплавляющейся пленки в качестве межслоевой имежобмоточной изоляции. Затем склеиваЮт сердечник, фиксируя тем самымна нем катушку 1. Из термооплавляющейся пленки, например типа ПАП 2,делают методом штамповки прокладки2 на торцы катушки 1 с отверстиямипод выводы 3 и насаживают их на выводы 3. Затем на верхнюю и прилегающую к ней боковые поверхности сердечника 4 накладывают прокладку ввиде ленты из той же самой термооплавляющейся пленки, накрывают ееверхней радиаторной обоймой 5, затем переворачивают трансформаторна 180 с верхней радиаторной обойамой, накладывают на оставшуюсячасть сердечника прокладку (из плен"ки в виде ленты) и закрывают нижней радиаторной обоймой 5 до смыкания ее с верхней обоймой. Собранныйтаким образом трансформатор ставятна полимеризацпо.Предлагаемый способ с использованием термооплавляющейся пленки позволяет исключить такую трудоемкуюоперацию как пропитка, что особенноважно при массовом производстве.Кроме того, данный способ позволя"ет резко снизить трудоемкость пропес1134923 Составитель Ф. ЧиркинаРедактор С. Тимохина Техред Т.Маточка Корректор М.Демчнк Заказ 10095/43 В%раз 679ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий13035, Москва, Ж, Рауиская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП "Патент"г.,уагород, ул. Проектная, 4 сэ влагозащиты за счет того, чтопрокладки из термооплавящегося приполимеризации материала хорово заполняют все зазоры, не образуя дефектов в виде раковин сколов, и нетребует их устранения, а такие механической зачистки выводов в процессе.и после обволакивания, какв прототипе. Предлагаемый спбсобне только упрощает процесс защитывыводов, но и полностью исключаетиовреидения выводов и позволяетувеличить сопротивление изоляциимеаду ними, причем это достигается.простым приемом накладывания торцо 4вых прокладок с отверстиями под выводы, которые при полимеризацни оплавляются и плотно прилегают к выводам.При использовании предлагаемогоспособа получается монолитная конструкция, имеющая бопьаую теплоцроводность и, следовательно, большую надеиность.10 Предлоиенный способ позволяет наносить влагозащнтный. слой локально толъко в нуиных местах, что ведет к уменьщению габаритов транс 4 юрматора.