Фланец трубы из композиционного материала

-4 (51) Г 16 Ь 47/00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(72) Ш.Г.Валесян и М.М.Мартиросян (71) Специальное конструкторско-технологическое бюро Института механики АН АрмССР(56) 1.Патент США 9 3430661, кл.138-109, опублик. 1969.2. Авторское свидетельство СССР 9 211063, кл. Р 16 1 47/00, 1966. (прототип) .(54) (57) ФЛАНЕЦ ТРУБЫ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, состоящий изпродольных и поперечных волокон,укрепленных в монолитном блоке связующего, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения надежности и упрощения технологии изготовления, фланец образован концевыми участками .продольных волоконтрубы, отогнутыми радиально к периферии фланца, слоями ткани, прорезанной с образованием лепестков,отогнутых в том же направлении, итканевыми шайбами диаметром, равным диаметру фланца, с лепестками,образованными радиальными разрезами от центра шайбы, причем лепестки тканевых шайб отогнуты в осевом направлении по трубе и скреплены с нейпоперечными волокнами.Изобретение относится к области трубопроводной арматуры, а именно к соединительным Фланцам трубопроводов, применяемых в химической, горнорудной и других областях про" мышленности, где необходимы сое" динения труб, легкие по весу, стойкие к агрессивным средам и температурным изменениям и имеющие большую механическую прочность.Известен фланец иэ композиционных материалов, состоящий из кольцевых волокон наполнителя, армированных шайбами и залитых.в монолитный блок связующей смолы 1,Однако в этой конструкции армирование Фланцев наполнителем почти не улучшает механические характе" ристики фланцев, так как прочность соединения труба - Фланец создаеттолько смола.Известен Фланец трубы из композиционного материала, состоящий из продольных и поперечных волокон, укрепленных в монолитном блоке свя-. зующего 2) .В данной конструкции в переходе соединения- фланец-труба продольные и поперечные волокна не участвуют в передаче усилий от нагрузки.Цель изобретения является повышение надежности и упрощение тех-. нологии изготовления.Укаэанная цель достигается тем, что Фланец трубы иэ композиционного материала, состоящий из продольных и поперечных волокон, укрепленных в монблитном блоке связующего, образован концевыми участками продольных волокон трубы, отогнутыми ради" ально к периферии фланца, слоями ткани, прорезанной с образованием лепестков, отогнутых в,том же направлении, и тканевыми шайбами диаметром, равным диаметру фланца, с лепестками, образованными радиальными разрезами от центра шайбы, причем лепестки тканевых шайб отогнуты в осевом направлении по трубе и скреплены с нейпоперечными волокнами.Иа фиг. 1 показан слой тка 0 и, прорезанной с образованием лепестков; на фиг.2 - тканевая шайба; на фиг.З - участок поперечного волокна; на Фиг.4-6 - этапы формирования фланца на оправке.фланец трубы иэ композиционного материала образован слоями ткани 1, прорезанной с образованиемлепестков 2, тканевьми шайбами 3 диаметром, равным диаметру фланца, с лепестками 4, образованными радиальными разрезами от центра шайбы, и концевыми участками 5 продольных волокон 6 трубы Изготовление фланца производитсяна технической оправке 7, имеющей 15 соответствующие размеры.Все материалы, используемые дляизготовления фланца и трубы, предварительно пропитываются связующим,например смолой, и высушиваются.. На оправку 7(фиг.4)наматываютнесколько слоев ткани 1 и отгибаютлепестки 2 в, радиальном направлении.Устанавливают тканевые шайбы 3 и отгибают их лепестки 4 по трубе(фиг.5) . Накладывают продольные волокна 6, концевые участки 5 которыхотгибают на оправку (Фиг.6). Приэтом все слои фиксируются намоткойпоперечных волокон 8.В зависимости от требуемых физико-механических характеристик тол"щина Фланца и трубы регулируетсяколичеством слоев ткани 1, тканевыхшайб 3 продольных волокон 6 и поперечных волокон 8.З Для образования монолитной конструкции труба-Фланец после сборки нафланец со стороны трубы устанавливается и затягивается прессующаяметаллическая шайба, а на трубу либо 40 наматывается прессующий слой .стальной ленты, проволоки или ленты изволокна, либо устанавливаются прессующие полумуфты.Технико-экономическая эффективность устройства заключается в томчто в нем максимально используютсямеханические свойства волокон и,достигается высокая прочность рас,пределением нагрузок как на волок"на, так и на связующее. Кроме того,упрощается технология изготовленияФланца.1134834 тов оставитгль Л.фе ехред О.Ващишин ректор ,И. Эрдей ор А.Гульк 3 10059/36 Тираж 898 ВНИИПИ Государственного комитета ССС по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д