Винтовой конвейер

:.ЯО, 1133188 4(59 В 65 (д ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ОВОЙ , отли ния по ния га снабж нным в упоро ощью(54) (57) ВИНТ св.1021646 целью уменьше путем обеспече ний винту, он лем, установле са, и клиновым лу винта с пом ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Государственный проектный инстЯрославский Промстройпроект(56) 1. Авторское свидетельство СССР1021646, кл. В 65 6 33/00, 1982 КОНВЕЙЕР по авт. чающийся тем, что, с требляемой мощности рантированных колебан роликовым толкате. торцовой части корпу. м, закрепленным на вадиска.Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, а именно к винтовым конвейерам и может быть использовано для транспортирования вязких, пыле- видных и тестообразных.строительных материалов.По основному авт. св. Юо 1021646 известен винтовой конвейер, включающий корпус, расположенный в нем винт с валом и винтовой поверхностью, и привод, вал винта установлен с возможностью упругого углового и осевого перемещения посредством дополнительного вала с коаксиально закрепленными на его концах предварительно деформированными винтовыми пружинами, при этом дополнительный вал с пружинами расположен внутри вала винта 1.Недостатком известного винтового конвейера является зависимость амплитуды колебаний винтовой поверхности винта от свойств транспортируемого материала, что проявляется в безотрывных колебаниях винта и снижает эффективность работы конвейера, так как в этом случае достаточно высока потребляемая мощность из-за больших/сил трения между винтовой поверхностью и транспортируемым материалом.Цель изобретения - уменьшение потребляемой мощности путем обеспечения гарантированных колебаний винту.Поставленная цель достигается тем, что в винтовом конвейере винт снабжен роликовым толкателем, установленным в торцовой части корпуса, и клиновым упором, закрепленным на валу винта с помощью диска,На фиг, 1 изображен винтовой конвейер, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - сечение А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.Винтовой конвейер состоит из корпуса 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 патрубками. В корпусе 1 размещен винт 4 с трубчатым валом 5 и винтовой поверхностью 6, Трубчатый вал 5 свободно установлен на размещенном внутри его приводном валу 7, на котором коаксиально расположены винтовые пружины 8.В левой торцовой загрузочной части 9 корпуса 1 конвейера укреплена резьбовая муфта-гайка 10, в которой расположен роликовый толкатель 11, содержащий хвосто вик 12 и ролик 13, установленный на оси 14 с возможностью свободного вращения.На трубчатом валу 5 закреплен диск 15, на котором в свою очередь установлен с помощью винтов 16 клиновой упор 17.Для регулировки и правильной установки в рабочее положение хвостовик 12 имеет 20 25 30 35 40 45 50 форму под ключ, и на его торцовой части выполнена риска 18, соответствующая риске.19, выполненной на наружной поверхности загрузочной части 9 корпуса 1 (правильная установка соответствует их расположению по линии а-а, фиг. 4), Для стопорения толкателя 11 в рабочем положении предусмотрена контргайка 20.Винтовой конвейер работает следующим образом.В загрузочный патрубок поступает материал, перемещаемый вращающимся (по стрелке В) винтом 4 к разгрузочному патрубку 3, Одновременно с винтом 4 вращается в том же направлении и укрепленный на его трубчатом валу 5 клиновой упор 1, который набегая своей наклонной плоскостью на ролик 13 толкателя 11, отжимается за каждый полный оборот винта вправо(стрелка Г), а ролик 3 при этом свободно вращается на своей оси 14 и, перекатываясь по наклонной плоскости клинового упора 17, остается неподвижным, Вместе с клиновым упором 17 перемешается по стрелке Г в осевом направлении весь винт 4, деформируя винтовые пружины 8 в осевом и угловом направлениях до тех пор, пока не произойдет соскок клинового упора 17 с ролика 13 (что соответствует полному отжиму клинового упора 17 с винтом 4 на величину Н (фиг. 3).При соскоке клинового упора 17 с ролика 13 при одновременном вращении винта 4 по стрелке В происходит колебательное его движение в угловом-фазовом и осевом направлениях. Задаваясь величиной Н и регулируя ее значение от О до Н путем вращения хвостовика 12 роликового толкателя 11), можно за полный оборот винта 4 получить требуемую среднюю гарантированную амплитуду колебаний, оптимальную для данного вида транспортируемого материала и значительно большую по сравнению со случайной амплитудой известного конвейера, что позволяет достичь так называемого характера полного отрыва винтовой поверхности 6 винта 4 от транспортируемой смеси в процессе колебаний.В зависимости от скорости вращения и диаметра винта конвейера можно установить на диске 15 диаметрально противоположно, например, два клиновых упора 1 для обеспечения гарантированных средних отрывных амплитуд колебаний.Изобретение позволяет снизить значения тяговых усилий (трений), а следовательно и потребляемую мощность в несколько раз по сравнению с безотрывными и случайными колебаниями.лышк Редак Заказ 113035,Филиал ПСостав Техред Тираж И Государс делам изоб Москва, Ж -Патент,Е. Лушникова5/20ВНИИП итель Г. Ма И. Верес869твеиного к ретений и35, Раушс г. Ужгоро Корректор В. СиницкаяПодписноеомитета СССРоткрытийкая наб д 4/5д ул Проектная 4