Питатель для сыпучих материалов

5/3 5 В ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИС ИЗОБРЕТЕНИВИДЕТЕЛЬСТВУ К АВТОРСКОМ И. Генкин,лчанов, В. В. Иванетельство СССР 5/32, 1971.ДЛЯ СЫПУЧИХ ащий бункер, в ко Ж Ю ф(54) (57) ПИТАТЕЛЬМАТЕРИАЛОВ, содерж тором установлен шнек, расположенные над ним вибратор с рассекателем и закреп ленные на стенках бункера над краями рассекателя козырьки, отличающийся тем, что с целью повышения равномерности выгрузки, каждый козырек выполнен с двумя пе ресекающимися над рассекателем вогнутыми одна к другой поверхностями с образованием между козырьком и рассекателем за зора, уменьшающегося в сторону подачи материала,Изобретение относится к перегрузке плохо сыпучих материалов и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, связанных с переработкой сыпучих материалов, например в пищевой, фармацевтической, химической и т.д.Известен питатель для сыпучих материалов, содержащий бункер, в котором установлен шнек, расположенные над ним вибратор с рассекателем и закрепленные на стенках бункера над краями рассекателя козырьки 1.Однако известный питатель имеет на выходе значительную флуктуацию, которая влияет на равномерность выгрузки питателя. Причина флуктуации заключается в том, что плохо сыпучий материал необходимо перевести в изотропное состояние, т.е. повысить его. текучесть, для этого нужно создать интенсивное вибрационное поле, При таком поле возникают силы инерции, которые превышают вес материала, расположенного над активатором, в результате чего происходит его отрыв от активатора, а это приводит к изменению массового расхода через щель, образуемую между экраном и козырьком, т.е. количество материала, поступающего в пространство над шнеком изменяется, а следовательно, давление материала над шнеком пульсирует, что и вызывает флуктуацию материала на выходе из питателя.Цель изобретения - повышение равномерности выгрузки.Цель достигается тем, что в питателе для сыпучих материалов, содержащем бункер, в котором установлен шнек, расположенные над ним вибратор с рассекателем и закрепленные на стенках бункера над краями рассекателя козырьки, каждый козырек выполнен с двумя пересекающимися над рассекателем вогнутыми одна к другой, поверхностями с образованием между козырьком и рассекаталем зазора, уменьшающегося в сторону подачи материала.На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Питатель состоит из бункера 1, разгрузочного патрубка 2, выполненного в виде , трубы, козырька 3.Инерционный вибратор 4 расположен в бункере над шнеком 5, а рассекатель 6 установлен на вибраторе 4 посредством амортизаторов 7, Корпус смонтирован на раме 8при помощи амортизаторов 9,Козырек 3 выполнен с двумя поверхностями 10 и 11, вогнутыми по отношению кматериалу и пересекающимися над рассекателем 6, При этом, расстояние от края козырька 3 до края рассекателя 6 равно 2,5 Ьгде Ь - высота щели,Питатель работает следующим образом.Материал, находящийся в бункере 1 илежащий на рассекателе 6 и козырьках 3,под действием вибрации, создаваемой вибратором 4, приводится в изотропное состояние и совершает циркуляционные движениявнутри бункера,15 Причем в правой части бункера материал циркулирует против часовой стрелки, влевой - по часовой,с одновременной выгрузкой материала через левую и правую щели.При этом скорость циркуляции больше в местах соприкосновения материала с рассекателем, козырьками и корпусом,При установлении на пути движущегосяматериала козырька (выполняющего рольножа) часть материала отсекается от движущегося потока и направляется в постепен 25 но сужающуюся щель, образуемую рассекателем и козырьками.В щели происходит уплотнение материала, что приводит к уменьшению флуктуации потока через щель. Материал, ссыпавшийся в нижнюю часть бункера, захватывается шнеком и транспортируется к выгрузочному отверстию.В процессе работы виброшнекового питателя изменение производительности осуществляется изменением числа оборотовшнека с одновременным изменением зазорамежду рассекателем и козырьками.Выполнение козырька таким образом, чтозазор между рассекателем и козырьком уменьшается в сторону разгрузочной щели, аповерхность козырька как снизу, так и свер 4 О ху имеет криволинейную форму, позволяетуменьшить флуктуацию ссыпающегося срассекателя потока и поддерживать постоянный уровень материала над шнеком, чтоприводит к повышению точности его подачи.45 Установление козырька от края рассекателя на расстоянии не более 2,5 высотыщели, исключает возможность забиваниящели уплотняющимся материалом.1129158 А-А иг. 2 оставитель М. Персовхред И. Вересраж. 842 Обруч ар арственного комитет изобретений и откры Ж - 35, Раушская нат, г. Ужгород, ул. Редактор Т, ПарфеноваЗаказ 8959/16ВНИИ 113035, Милнал ППП Т ТГосуд елам сква, Патен КорректорПодписноСССРийд. 4/5Проектная