Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК зар В 65 В 1332 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИС Е ИЗОБРЕТЕ ДЕТЕЛЬС(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРИВАНИЯ КОНЦОВ ОБВЯЗОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ, содержащее два электрода, один из которых установлен на рычаге с приводом, от силового цилиндра, и по меньшей мере центрирующую пружину, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритных размеров, рычаг выполнен двуплечим, Х-образным и укреплен со стороны противоположного электрода, который оснащен индивидуальным силовым цилиндром, при этом силовые цилиндры шарнирно закреплены на общей плите, подпружиненной центрирующей пружиной.Изобретение относится к упаковочной технике, а именно к устройствам для обвязкипачек проката проволокой, преимущественно пачек сортового проката.Известно устройство для сваривания концов обвязочной проволоки, содержащее дваэлектрода, один из которых установлен нарычаге с приводом от силового цилиндра,и по меньшей мере одну центрирующую пружину 1,Недостатком устройства является то, чтооно имеет большие габариты, поскольку приводы электродов расположены по обе стороны плоскости обвязки.Цель изобретения - уменьшение габаритных размеров устройства. 15Указанная цель достигается тем, что вустройстве для сваривания концов обвязочной проволоки, содержащем два электрода,один из которых установлен на рычаге сприводом от. силового цилиндра, и по меньшей мере одну центрирующую пружину, рычаг выполнен двуплечим, Х-образным и укреплен со стороны противоположного электрода, который оснащен индивидуальнымсиловым цилиндром, при этом силовые цилиндры шарнирно закреплены на общей плите, подпружиненной центрирующей пружиной,На фиг, 1 показано устройство для сваривания концов обвязочной проволоки, вид,сбоку; на фиг, 2 - то же, вид сверху в30сечении; на фиг, 3 - расположение электродов на рычагах; на фиг. 4 - пачка, по обвязочному поясу, поперечный разрез; нафиг. 5 - образование узла вязки, план. Устройство для сваривания концов обвязочной проволоки содержит станину 1 с карманом, ротор 2 с катушкой 3, механизм 4 образования узла вязки с режущими ножами 5, механизм 6 для зажима переднего конца проволоки 7 и механизм 8 натяжения. Механизм 4 образования узла вязки содер жит корпус 9, на плите которого шарнирно закреплены силовые цилиндры 10 и 11, Х-образный рычаг 12, ползун 13, перемещающийся в корпусе 9. В ползун 13 и У,-образный рычаг 12 вмонтированы электроды 14 и 15, 45 которые присоединены к сварочному трансформатору 16 токопроводящими гибкими шинами 17. и 18. Корпус 9 механизма 4 образования узла связки соединен со станиной 1 через пружину 19, обеспечивающую само- установку электродов 14 и 15 относительно сварного узла 20. Ротор 2 приводится во вращение электромеханическим приводом 21 и вращает катушку 3 с механизмом 8 натяжения вокруг пачки проката 22.Устройство работает следующим образом.Пачка загружается в карман станины 1. Ротор 2 поворачивается по часовой стрелке до положения, при котором передний конец проволоки 7 попадает в ловушку механизма 6 и там зажимается. После этого ротору сообщается реверсивное движение, т. е. против часовой стрелки, Ротор совершает заданное количество оборотов и останавливается в положении, показанном на фиг. 1. В этом положении проекции концов витков вязки перекрещиваются на вертикальной оси пачки.Далее включается в работу механизм 4 образования узла вязки. Цилиндром 10 рычаг 12 поднимается в верхнее положение и упирается в натянутые концы витков проволоки 7, Затем цилиндром 11 перемещается ползун 13, при этом происходит сближение концов проволоки, Одновременно ротор 2 совершает движение по часовой стрелке, ослабляя натяжение концов проволоки. Включается сварочный трансформатор 16, Как только ветви проволоки коснутся друг друга, замыкается электрическая цепь и начинается процесс оплавления сопряженных сечений, который заканчивается осадкой шва, т. е. быстрым перемещением ползуна 13 и отключением сварочного трансформатора, В ходе осадки происходит отрезка сварного узла 20 ножами 5 от катушки и зажатого переднего конца проволоки в механизме 6,На этом процесс обвязки заканчивается и все механизмы устройства возвращаются в исходное положение, Ротор 2 занимает положение, изображенное на фиг, 1, при котором обвязанный пакет убирается, например, краном.Таким образом, с помощью изобретения уменьшаются габаритные размеры устройства и улучшается качество обвязки.Составитель И. Хир Техред И. ВересТираж 693ВНИИПИ Государственного копо дела м изобретений и13035, Москва, Ж - 35, Раушскфилиал ППП Патент, г.,Ужгород рректор О. БилакдписиоеСССРийд. 4/5роектная, 4 итетаоткрытя наб ул. П