Трубчатая печь

СОЮЗ СОВЕТСКИХсаицишеазаиРЕСПУБЛИК аа %ы(И 1 10 С 9/20 ОБРЕТЕ ПИСАНИ АВТОРСКОМУ 910 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОбРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ 88509/23-26(56) Пкл. 122(54) (57) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ, имеющая ко пус с настенным трубным многопоточ" ным змеевиком, симметричным относительно источника нагрева, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения ремонта, корпус печи выполнен из цилиндрических секторов, смещенных один относительно другого о радиусу, с центрами в вершинах правильного многоугольника, диагональ которого равна 4-6 диаметрам труб змеевика, расположенных горизонтально независимыми секциями в .каждом из секторов корпуса.Изобретение относится к трубчатым печам, применяемым в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, например, для нагрева вязких парафинистых нефтей.Известна цилиндрическая трубчатая печь со змеевиком, выполненным в виде непрерывной спирали, размещенной вдоль стен радиантной камеры симметрично относительно источника нагрева, размещающегося в поду печи 1 .Недостаток данной печи состоит в невозможности многопоточного сим 15метричного нагрева продукта из-за неравномерности нагрева по высоте змеевика, так как потоки, находящиеся на различной относительно факела высоте, находятся з различных температурных условиях. Это приводит 20 к воэможности лищь однопоточной циркуляции продукта, при которой весь поток в целом находится в равных температурных условияхОднопоточная циркуляция приводит к созданию допол нительного гидравлического сопротивления в змеевике и исключает проведение технологических процессов, требующих одновременного нагрева различных по составу продуктов. 30Известна трубчатая печь, в корпу" се которой расположен настенный многопоточный трубный змеевик симметричный относительно источника нагрева и опорожняемый самотеком. Змее 35 вик в этой конструкции ориентирован по многозаходной спирали, при этом число заходов равно числу потоков 2.Недостатки известной печи состоят в сложности изготовления каждой ветви змеевика, представляющей собой винтовую кривую, трудности монтажа и демонтажа отдельных ветвей при ремонте.Целью изобретения является упрощение ремонта при обеспечении симметричного теплоотвода и опорожнения самотеком. Поставленная цель достигается тем что в трубчатой печи, имеющий корпус с настенным трубчатым многопоточ. ным змеевиком, симметричным относительно источника нагрева, корпус печи выполнен чэ цилиндрических секторов, смещенных один относительно дру 55 гого по радиусу, с центрами в вершинах правильного многоугольника, диагональ которого равна ч-б диаметрам труб змеевика, расположенных горизонтально независимыми секциями в каждом из секторов корпуса,Изобретение позволяет, обеспечивая многопоточность продуктового змеевика и опорожнение его самотеком, выполнить змеевик так, что каждый поток находится в независимом температурном и расходном режимах, так как каждый поток змеевика, выпол. ненного горизонтальным, располагается независимой секцией, повторяя взаимосвязь секторов корпуса, смещенных один относительно другого по радиусу. Размещение центров каждого сектора и секции в вершинах многоугольника обеспечивает смещение секторов и секций одних относительно других и упрощает демонтаж и монтаж труб при ремонте печи.Смешение одних секций относительно других, т.е. ширина ретурбендных камер, служащих цля размещения двойников и вывода труб из печи,. должно находиться в пределах двух-трех диаметров труб змеевика, поскольку такая ширина камерынапример, для трубы152, она равна 400 мм ) достаточна для осуществления монтажных и сварочных работ при ремонте, а также для проведения контроля сварных швов, их термообработки и контроля толщины стенки труб. Проведение сварочных работ и особенно контроля сварных труб становится затруднительным.увеличение же ширины ретурбендной каме ры более трех диаметров труб змеевика ведет к неоправданному увеличению габаритов печи, Для обеспечения необходимого смещения диагонали многоугольника, в вершинах которого размещены центры секторов и секций, длина ее находится в интервале ч-б диаметров труб змеевика.На фиг. 1 изображена цилиндрическая печь, поперечный разрез; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1. Печь состоит из корпуса 1, образованного четырьмя секторами 2-5 с соответственно расположенными в них секциями змеевика б, трубы которых с одной стороны закреплены на опорах 10, а с другой стороны выведены в отверстия 11 трубных решеток 12 установленных в ретурбендных камерах 13, Ретурбендные камеры образованы эа счет смещения секторов и ширина этих камер, т,е, величина сме -щения секторов, находится в интерва ле 2-3 диаметров труб змеевика для обеспечения которой центры секторов и секций с радиусом К размещены в вершинах правильного многоугольника с величиной диагоналй 4-6 диаметров труб змеевика.Каждая секциязмеевика снабжена входной трубой . входным флапцем 14 и выходной трубой с выходным фланцем 15, при этом трубы змеевика соединены друг с другом двойниками 6.Печь работает следующим образом.Нагреваемый продукт поступает в каждую секцию 6-9 змеевика через входную трубу с входным фланцем 14 и, пройдя по трубам каждой секции, входит через выходные трубы с выходным фланцем 15, Замену вышедших иэА 25229 4строя труб змеевика производят путемобрезки двойников 16 и вытягиваниязаменяемой трубы из печи через отверстия 1 в трубных решетках 12ретурбендных камер 3, Новую тРУбУвзамен вышедшей из строя заводят впечь в обратном порядке. Компоновкапечи из отдельных секторов, состав"ляющих корпус, позволяет осущест- О вить блочную поставку печи отдельными секторами, включающими обшивкукорпуса, обмуровку, решетки и сек-,цию змеевика, и осуществить сборкуиз указанных укрупненных элементов.Трубы змеевика каждой секции будучи независимыми друг от друга позволяют осуществлять однОвременныймногопоточный нагрев сырья при симметричном теплоподводе.А