Устройство для поперечного разрезания длинномерных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН В 27 В 11/00 ИЕ ИЗОБРЕТМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ПИ К АВТОРСН оробов,ухинрудовогодовательснститутпромышл расй и еха. нно 193,о СССР1980. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Центральный ордена Тного Знамени научно-исслепроектно-конструкторский инизации и энергетики леснойсти(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОГО РАЗРЕЗАНИЯ ДЛИННОМЕРНЪХ МАТЕРИАЛОВ,включающее основание, верхний валец, выполненный с механизмом поперечного разрезания, и нижние подающие вальцы, а также систему управления и привод, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительным подающим вальцом, который кинематически связан с верхним вальцом и расположен перед последним по направлению подачи, причем кинематическая связь имеет муфту, а привод соединен с дополнительным подающим вальцом.11251 длины сортамента 1Изобретение относится к механизмамдля поперечного разрезания длинномерныхматериалов и может быть использовано,например, в лесной промышленности прираскряжевке лесоматериала.Известно устройство для поперечного разрезания длинномерного материала, включающее верхние и нижние вальцы, снабженныемеханизмами перерезания 11,Недостатком этого устройства являетсясложность конструкции, причем требуется 10специальный механизм продольной подачин, кроме того, не обеспечивается получение различных длин перерезаемого материала.Известно также устройство для поперечного разрезания длинномерных материалов,включающее основание, верхний валец,выполненный с механизмом поперечного разрезания, и нижние подающие вальцы, атакже систему управления и привод 12.Недостатком известного устройства является невозможность получения различныхдлин разрезаемого материала. Это связанос тем, что поскольку верхний валец с механизмом поперечного разрезания выполняеттакже и функцию подающего вальца, каки нижние вальцы, то поэтому за один оборот верхнего вальца осуществляется подачалесоматериала на длину окружности вальца, т. е. за один оборот вальца осуществляются отмер и разрезание только одной Цель изобретения в . обеспечение возможности получения широкого диапазона длин разрезаемого материала, что расширяет технологические воэможности устройстУказанная цель достигается тем, что З 5 устройство для поперечного разрезания длинномерных материалов, включающее основание, верхний валец, выполненный с механизмом поперечного разрезания, и нижние подающие вальцы, а также систему управления и привод, снабжено дополнительным подающим вальцом, который кинематически связан с верхним вальцом и расположен перед последним по направлению подачи, причем кинематическая связь имеет муфту, а привод соединен с дополни 45тельным подающим вальцом.На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, вид сверху; на фиг. 2 - схема кинематнческой связи вальцов; на фиг. 3 -кинематнческая схема механизма разрезания,Устройство включает основание 1, накотором смонтированы дополнительный 2,нижний 3 подающие вальцы и верхний валец 4, выполненный с механизмом поперечногоразрезания.На общем кронштейне, на котором установлен валец 3, закреплена опора 5. Валь 28гцы 2 и 4 соединены общей рамой 6 и связаны между собой кинематическн, например,с помощью цепной передачи, включающейведущую звездочку 7, цепь 8, ведомукзвездочку 9, которая через муфту 10 связана с вальцом 4. Корпус муфты 10 снабжентормозом 11, На вальце 4 через шарнир 12закреплен толкатель 13 с режущим органом 14, Шарнир 12 расположен в направляющем пазу 15, выполненном на вальце 4.Валец 4 снабжен также двуплечнм рычагом 16, одно плечо которого шарниром 17связано с толкателем 13, а другое снабжено роликом 18, который контактирует с упором 19, закрепленным на раме 6, Рычаг 16нагружен пружиной 20, Упор 19 снабженприводом перемещения (не показан) по раме 6, Устройство снабжено упорами 21(или фотоподсистемами), настраиваемымина необходимые длины сортиментов, Муфта1 О, тормоз 11 и выдвижные упоры 21 связаныс электрической системой управления (иепоказана)Вальцы 2 и 3 имеют приводы 22, Режущий орган 14 может быть выполнен в виденожа или цепной пилы. Перемещение упора19 по стрелке А и вальца 3 по стрелкеБ осуществляется в связи с изменением диаметра обрабатываемого лесоматериала.Устройство может работат всоставе ссучкорезным механизмом 23.Устройство работает следующим образом.В сучкорезный механизм 23 и между вальцами 2 и 4 с одной стороны и вальцом 3и опорой 5 с другой подается обрабатываемый материал. Валец 3 и одновременноопору 5 перемещают по стрелке Б,В момент касания материала с поверхностями вальцов 2 и 4 включаются приводы 22. Валец 3 начинает вращение по стрелке В, а валец 3 - по стрелке Г, и такимобразом обрабатываемый материал начинает перемещаться по стрелке А. С этимпродольным перемещением осуществляетсяобрезка сучьев.Одновременно с вращением вальца 2 привключенной муфте 10 начинает вращатьсяи валец 4 вследствие имеющейся кинематнческой связи; звездочка 7 - цепь 8 -звездочка 9.Вместе с вальцом 4 вращаются паз 15и двуплечий рычаг 16, при этом ролик 18входит в контакт с упором 19,Толкатель 13 в процессе поворота вальца 4 все время занимает вертикальное положение благодаря шарниру 12, расположенному в пазу 15, и шарниру 17 двуплечего рычага 16. Оставаясь в вертикальном положении, толкатель 13 внедряет режущий орган 14 в материал и производитего перерезание.После перерезания материала при дальнейшем повороте вальца 4 толкатель 1325128 43 Ф Составитель Л. Велред,И. Вересиран 486 шияковаКорректорНПодписноеитета СССРоткрытийя наб., д. 4/5ул. Проектная, 4 дактор С. Саенкокаэ 8402/1 2ВНИИПпо113035, МФилиал ППП роль дарственного ком изобретений и Ж - 35; Раущска нт, г. Ужгород, И Госуделамосква,аПате 1 выводит режущий орган 14 из реза, при этом ролик 18 сходит с упора 19.В дальнейшем валец 4 делает полный оборот и толкатель 13 с режущим органом 14 подходит для осуществленця следующего реза. Поскольку диаметры вальцов 2 и 4 равны и вращаются они с одинаковой скоростью, то при постоянно включенной муфте 10 отрезаются сортаменты одной длины, равной длине окружности вальца 4. Для получения больших длин включается система электроуправления выдвижных упоров 21, муфты 10 и тормоза 11. В этом случае валец 4 после выполнения реза делает полный оборот и останавливается, предварительно воздействуя, например, на путевой выключатель (не показан), выключающий муфту 1 О и включающий тормоз 11,4Поскольку вальцы 2 и 3 постоянно включены и осуществляется дальнейшая подача материала, то материал, дойдя до установленного на определенную длину сортамента упора 21 и воздействуя на него, включает тормоз 11 и включает муфту 10, Валец 4, поворачиваясь, своим режущим органом 14 осуществляет перерезание материала, снова делает оборот и устанавливается в заторможенном положении для осу ществления следующего реза (муфта 1 О отключается, тормоз 11 включен).В дальнейшем все повторяется.Предлагаемое устройство позволяет совместить продольную подачу материала, с его поперечным перерезанием, одновременно осуществляя отмер длин, а при оснащении сучкорезной головкой - и обрезку сучьев.