Люнет

,.Я 0112 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 7 пВ 23 12 ТЕТ СССРИ ОТКРЫТЫМИ Е.7 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИ ОПИСАНИЕ ИЗОБ АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) ЛЮНЕТ, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами, уставов. ленные в корпусе с возможностью поворота от копира, несущего третий опорный ролик, перемещаемого в корпусе при помощи штока поршня. гидроцилиндра, закрепленногоУ на корпусе, отличающийся тем, что, с целью повышения точности центрирования путем снижения прижимного усилия на роликах,. люнет снабжен упругим элементом; размещенным между штокам поршня и копиром, прн этом в последнем и штоке поршня выполнены центральные соосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещения установлены введенные в люнет золотник управления подачей масла в рабочую полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенный для взаимодействия с торцом золотника.Изобретение относится к станкостроению, а более конкретно- к устройствам для, поддержки нежестких деталей при обработке на металлорежущих станках.Известен люнет, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами и привод поворота рычагов, в виде копира, несущего третий опорный . ролик, перемещаемого в корпусе посредством штока поршня гидроцилиндра, закрепленного на корпусе,Недостатком известного люнета является потеря точности обработки из-за деформации детали силами прижатия роликов. Целью изобретения является повышение точности центрирования путем снижения прижимного усилия на роликах. 15 Указанная цель достигается тем, что люнет, содержащий корпус, два рычага с опорными роликами, установленные в корпусе с возможностью поворота и привод поворота рычагов в виде копира, несущего третий 20 опорный ролик, и перемещаемого в корпусе посредством штока поршня гидроцилиндра, закрепленного на корпусе, снабжен упругим элементом, размещенным между штоком На фиг. 1. показан люнет, частичный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Люнет содержит кронштейн 1 с основанием для установки на направляющие токарного станка (не показан), корпус 2, в котором шарнирно установлены двуплечие 35 рычаги 3 с роликами 4 и 5 и копир 6 с роликом 7. Постоянный контакт роликов 5 со скосами копира 6 осуществляется за счет 40пружины 8 растяжения. На корпусе 2 установлен гидроцилиндр 9, поршень 10 с штоком которого через упругий элемент-пружину 11 и штифт 12 связан с копиром 6. В расточке штока поршня 10 установлено 45 золотниковое устройство, состоящее из золотника 13 и гильзы 14. Передний конец золотника 13 входит в отверстие, выполненное в копире ь, в котором установлен упор 15 с регулируемым винтом 16. В крышке 17 гидроцилиндра 9 имеется резервный канал 18 слива масла, который соединен с общим сливом через дополнительный гидрораспределитель 19. Для закрытия люнета используется гидрораспределитель 20. Трубопроводами 21 люнет подключается к гидростанции (не показана). В исходном (раскрытом) 50 55 поршня и копиром, при этом в последнем 25и штоке поршня выполнены центральныесоосные расточки, в которых с возможностью осевого перемещения установленывведенные в люнет золотник управления подачей масла в рабочу полость гидроцилиндра и регулируемый упор, предназначенныйдля взаимодействия с торцом золотника. состоянии люнета между торцами копира 6 и штоком поршня 10 имеется зазор, равный ширине маслопропускной кольцевой проточки гильзы 14 золотникового устройства.Работа люнета осуществляется следующим образом.Обрабатываемая деталь (не показана) устанавливается на линию центров станка: одним концом в зажимной патрон (не показан), другим - в зев люнета. После предварительного зажима детали в патроне подачей масла через задний торец штока поршня О и открытое золотниковое уст ройство (кольцевая проточка золотника 13 совпадает с проточкой гильзы 14) в правую рабочую полость гидроцилиндра 9, производится смыкание роликов 4 и 7, При этом поршень 10 вместе с золотником 13 и копиром 6 перемещаются влево до тех пор, пока копир 6 своим роликом 7 не коснется обрабатываемой детали. В этот момент ролики 4 также коснутся обрабатываемой детали, копир остается, а поршень с золотником продолжает двигаться, сжимая пружину 11 до касания золотником 13 упора 15. После этого двигается только шток поршня 10 до касания его торца копира 6. В этот момент гильза 14 вместе с штоком поршня 10 двигается относительно неподвижного золотника 13, перекрывая кольцевую проточку в гильзе.В момент касания торцов штока поршня 10 и копира 6 кольцевая проточка в гильзе 14 полностью перекрывается и подача масла в цилиндр полностью прекращается. После этого люнет оказывается запертым, а деталь зажатой между роликами беззазорно с контактным усилием равным усилию- сжатия пружины 11 (18 кгс) и люнет .не может раскрыться под действием усилия резания, так как слив из правой полости цилиндра 9 перекрыт золотником 13. Благодаря тому, что деталь между роликами оказывается зажатой беззазорно и с минимальным зажимным усилием, она в процессе обработки с линии центров не смещается и не деформируется, что повышает точность обработки детали. Для раскрытия люнета включением гидрораспределителей 19 и 20 масло подается в левую полость цилиндра 9, а слив масла из правой полости происходит через резервный канал 18, который с помощью гидрораспределителя 19 соединяется со сливом. Поршень 10 движется вправо, перемещая с,помощью штифта 12 копир 6. При этом сразу же открывается кольцевая проточка в гильзе 14 и слив масла происходит через резервный и основной каналы, двуплечие рычаги 3, стягиваемые пружиной 8, раскрываются, освобождая деталь.1125117 Ю б дидЕ Редактор А. ШандорЗаказ 8399/12 ВНИИПИ Г по дел 1 13035, Моск филиал ППП аПСоставитель Т. КравченкоТехред И. ВересКорректор Н. КороТираж 766 Подписноеосударственного комитета СССРам изобретений и открытийва, Ж - 35, Раушская наб., д 4/5атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4