Устройство для дегазации жидкости

. иРЕСПУБЛИК 05 А ц 9) (11) ГООУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ОБРЕТЕНИЯвивств(71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт геофизических методов исследований, испытаний и контроля нефтегазоразведочных скважин(56) 1, Авторское свидетельство СССР В 625742, кл. В 01 Р 19/00, 1975.2. Авторское свидетельство СССР В 419619, кл. Е 21 В 47/00, 1972 (прототип) .(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГА ЖИДКОСТИ, содержащее установ корпусе полый вертикальный в верстиями, в нижней части ко закреплено рабочее колесо це ного насоса, а в верхней час о т л и ч а ю щ е е с я тем, с целью повышения эффективно газации, корпус выполнен с к ром и каналом, сообщающими в бочего колеса центробежного с отверстиями вала, причем к тор расположен ниже рабочего насоса. ЗАЦИИленный в оллекколеса К АВТОРСКОМУ С ал с отторогонтробежти - диск,что,сти деоллектоыход ранасоса1 11250Изобретение относится к устройствам для дегазации жидкости и можетбыть использовано в различных отраслях народного хозяйства.Известно устройство для дегаэации жидкости, содержащее корпус, вкотором установлены два горизонтальных диска, один из которых выполненс возможностью перемещения в вертикальном направлении, а другой установ - 1 Олен на вращающемся валу в его нижнейчасти 1.Недостатком этого устройства является низкая эффективность дегазации.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля дегазации жидкости, содержащееустановленный в корпусе полый вертикальный вал с отверстием, в нижнейчасти которого закреплено рабочееколесо цейтробежного насоса, а вверхней части - диск 2.Недостатком известного устройстваявляется низкая эффективность дегазации, обусловленная малым временемпребывания жидкости в диспергированном состоянии и зависимостью степени извлечения газов. от структурныхсвойств. Поэтому устройство не обес 30печивает при дегазации воспроизводи 1мость результатов и не пригодно дляколичественной оценки полной газонасыщенности жидкости,Цель изобретения - повышение эффективности дегазации. 35Указанная цель достигается тем,что в устройстве для дегазации жидкости, содержащем установленный вкорпусе полый вертикальный вал с отверстиями, в нижней части которогозакреплено рабочее колесо центробежного насоса, а в верхней части - диск,корпус выполнен с коллектором и каналом, сообщающими выход рабочегоколеса центробежного насоса с отверстиями вала, причем коллектор расположен ниже рабочего колеса насоса.На чертеже изображено устройстводля дегазации жидкости,Устройство содержит корпус 1, внутри которого установлен вращающийсячастично полый вертикальный вал 2со смонтированным в его верхней части диском 3 и рабочим колесом 4 центробежного насоса 5, установленным в 55нижней части вала. Вал 2 имеет отверстия 6, сообщающие полость валас центробежным насосом. Эта связь осуществляется посредством каналаи коллектора 8, которые выполнены в корпусе, и создает замкнутый контур циркуляции жидкости, который обеспечивает ее поступление на распыление в течение всего времени дегазации.Канал 7 может быть выполнен, например, в виде трубы, соединенной с полостью нагнетания центробежного насоса и коллектором 8, Над вращающим-, ся диском 3 с возможностью вертикального перемещения смонтирован горизонтальный диск 9, обеспечивающий регулировку ширины кольцевого зазора между дисками. Для ввода и вывода жидкос- ти устройство снабжено соответствующими патрубками с клапанами 10 и 11, а для отвода выделенного газа - клапаном 12; Для улучшения условий дегазации жидкости устройство имеет нагреватель 13, а для обеспечения постоянного объема дегазируемой жидкости в корпусе 1 оно снабжено датчиком 14 уровня, с помощью которого осуществляют управление клапаном 11.Устройство работает следующим образом.Через клапан 10 корпус 1 полнос-. тью заполняют дегазируемой жидкос-. тью. При этом содержащийся внутри корпуса газ вытесняется через клапан 12 на анализ. Затем закрывают клапаны 10 и 12, включают привод вращения вала 2 и часть жидкости выводится с помощью центробежного насоса 5 из корпуса 1 через клапан 11. При достижении заданного уровня жидкости, фиксируемого датчиком 14, клапан 11 закрывают. В результате быстрого освобождения части объема, корпуса от жидкости в последнем создается разрежение постоянной величины. Жидкость, нагнетаемая колесом 4, по каналу 7 поступает через коллектор 8 и полость вала 2 на вращающийся диск 3 и, приобретая дополнительную кинетическую энергию, распыляется через кольцевую щель в полость корпуса 1.,Под действием вакуума распыленная жидкость интенсивно дегазируется. Выделению газа способствует также подогрев жидкости в устройстве и постоянное обновление поверхности массо- обмена. Необходимое время пребывания жидкости в диспергированном состоянии и полнота дегазации достигается за счет многократной циркуляции жидкости по замкнутому контуру, обеспечиваемой центробежным насосомСоставительТ.ВостроваРедактор Н.Яцола Техред Л.Коцюбняк Корректор, М.Демчик Заказ 8351/6 Тираж 681ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Подписное Филиал ППП"Патент", г. Ужгород, ул Проектная, 4 3 1125005 45, регулирования величины кольцево- раза интенсивнее, чем при дегазации го зазора с помощью диска 9 и скорости неподвижного объема жидкости в широко вращениявала 2,По окончании дегазаци 4 используемых при газометрических исгаэы,выделившиесяиэ жидкости, отводят следованиях промывочной жиДкости деся на анализ, после чего отдегаэирован-газаторах типа ТВДМ и ГБЭ . Повы" наяжидкость выводитсяиэ корпуса. шение эффективности дегазации обесТехнико-экономический эффект от печивается эа счет образования боль,спользования предлагаемого устройст- шой удельной поверхности массооб- ва заключается в тьм, что в рез 1 ль- . мена при разбрызгивании жидкости тате обеспечения постоянных термо О достигающих нескольких сотен мм, вакуумных условий дегазации одинако- и возрастания коэффициента массов -з вых объемов жидкости достигается вос- обмена до значений 510 -10 м/с, производимость результатов, высокая Сокращение продолжительности процесса эффективность удаления газов и дос- дегазации и затрат ручного, труда товерность определения полной газонаобеспечивает экономию средств, рас1сыщенности жидкости. ходуемых на аналитические исследоваПроцесс выделения газа в предла-ния при газометрии скважин примерно гаемом.устройстве протекает в 2-3 на 25-307.