Пылеотсасывающее устройство для угольного комбайна

(1% (11) 5 А описдни изоБрстниЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧНРЫТИЙ(71) Новочеркасский ордена ТрудовогоКрасного Знамени политехническийинститут им. Серго Орджоникидзе(56) 1. Заявка ФРГ Мф 2156281,кл. Е 21 С 35/22, 1971.2. Авторское свидетельство СССРВ 1043318, кл. Е 21 Р 5/20,Е 21 С 35/22, 1982 (прототип).(54)(57) ПЫЛЕОТСАСЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВОДЛЯ УГОЛЬНОГО КОМБАЙНА, включающее,3150 Е 21 С 5/20; Е 2 С 35 22 пылесос с всасывающим и выпускнымотверстиями и отражатель с изогнутыми рабочими поверхностями и выпуск"ным отверстием, установленный за выпускным отверстием пылесоса с возможностью осевого перемещения, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с цельюповышения эффективности обесиыливания в условиях интенсивного проветривания путем обеспечения регулирования параметров аэродинамического укрытия исполнительного органа комбайна, оно снабжено жестко закрепленнымна корпусе пылесоса со стороны выпускного отверстия коническим кольцом и диском, установленным за отражателем с зазором и с возможностьюосевого перемещения.Изобретение относится к горнойпромышленности и может быть использовано на шахтах для обеспыливаниявоздуха при работе угольных. комбайновв забоях с повышенным газовыделениеми с интенсивным проветриванием.Известно пылеотсасывающее устройство для угольного комбайна, включающее пылесос со всасывающими и выпускными каналами и систему регулирования параметров воздушного потока,образующего аэродинамическое. укрытиеисполнительного органа комбайна 11.Недостатками данного устройстваявляются сложность и низкая эффективность обеспыливания рудничного,воздуха.Наиболее близким к предлагаемомуявляется пылеотсасывающее устройстводля угольного комбайна, включающее 20пылесос с всасывающим и выпускнымотверстиями и отражатель с изогнутыми рабочими поверхностями и выпускным отверстием, установленный за выпускным отверстием пылесоса с возможностью осевого перемещения 11. Недостатком такого устройства является малая эффективность обеспыливания в условиях забоев с интенсивным30 проветриванием со скоростью вентиляционной струи большей 2,5 м/с. Это связано с тем, что исходящая от отражателя струя движется как свободная быстро расширяется, теряет скорость и приходит к исполнительному органу комбайна сплошным потоком, внося значительные массы воздуха в зону пылеобразования и пылеотсоса.Объем притекающих в зону пылеобразования и пылеотсоса масс воздуха существенно влияет на эффективность пылеотсоса, производительность которого оказывается недостаточной при скорости движения вентиляционного потока более 2,5 м/с, потому что повышение производительности пылеотсоса возможно только путем уменьшения скорости истечения, т.е. уменьшения экранирующей способности. Кроме тоно, часть воздуха, выбрасываемая известным устройством через выпускное отверстие в. виде круглой струи, создает дополнительное сопротивление движению вентиляционного потока и увеличение его скорости в месте размещения комбайна, что требует также повышения экранирующей способности аэродинамического укрытия, т.еуве. личения скорости истечения струй иповышения производительности пылесоса,Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания в условияхинтенсивного проветривания путемобеспечения регулирования параметроваэродинамического укрытия исполнительного органа комбайна,Поставленная цель достигаетсятем, что пылеотсасывающее устройство для угольного комбайна, включающее пылесос с всасывающим и выпускным отверстиями и отражатель с изогнутыми рабочими поверхностями и выпускным отверстием, установленныйэа выпускным отверстием пылесоса свозможностью осевого перемещения,снабжено жестко закрепленным на корпусе пылесоса со стороны выпускногоотверстия коническим кольцом и диском, установленным за отражателемс зазором и с возможностью осевогоперемещения.На фиг. 1 изображено пылеотсасывающее устройство для угольного комбайна, разрез, на фиг. 2 - принципиальная схема работы устройства.Пылеотсасывающее устройство включает установленный на опоре исполнительного органа 1 пылесос 2 и экран.Экран состоит из конического кольца3, отражателя 4 с изогнутыми рабочими поверхностями и выпускным отверстием и диска 5.Отражатель и диск имеют возможность перемещаться по оси относительно кольца и друг относительно другапри помощи шпилек 6 и фиксируютсяконтргайками 7.Устройство работает следующим образом. Запыленный воздух отсасывается от исполнительного органа 1 и очищенный пылесосом 2 подается на отражатель 4, далее часть его (30-60 ), отражаясь, попадает в зазор между рабочими поверхностями отражателя и коническим кольцом 3, которые направляют его в виде предварительно стесненной полой тонкостенной струи 8, укрывающей исполнительный орган от воздействия вентиляционного потока 9, остальные 7-407 воздуха проходят через выпускное отверстие отражателя и выбрасываются с поверхности диска 5 в зазор между ним и отражателем в рабочее пространство очистного забоя в3 111356виде веерной струи 10 спутной с вентиляционным потоком.наличие конического кольца, участвующего в Ьормировании Струи укрытияотражателем, позволяет повысить ееначальную скорость и снизить начальную завихренность, улучшить симметричность и регулировать толщину истекающей струи.Применение диска, расположенногоза выпускным отверстием отражателя,позволяет осуществлять регулированиескорости движения струи укрытия независимо от объема воздуха, подаваемого в него, изменением величин зазоров между ним и отражателем, отражателем и коническим кольцом. Крометого, устройство позволяет мягко регулировать соотношение объемов воздуха, подаваемого в укрытие и выбрасываемого в рабочее пространство,В связи с тем, что основными факторами, определяющими экранирующую способность струи укрытия от действия вентиляционного потока, являются начальная скорость ее истечения и статическое давление в процессе образования, а также характер взаимодействия части воздуха, выбрасываемого в рабочее пространство очистного забоя с вентиляционным потоком, изобретение позволяет получить аэродинамическое тонкостенное укрытие с высоким статическим давлением и скоростью истечения, которое медленнее расширяется в процессе двнжения и теряет скорость только при встрече в забоем и кровлей, внося внутрь укрываемого пространства значительно меньшие объемы воздуха.Устройство в условиях забоев с интенсивным проветриванием со скоростями движения вентиляционного потока до 4,5 м/с повышает эдйективность обеспылнвания на 30-40% по сравнению с известным устройством. Составитель А, Губайловскийедактор Л,Пчелинская Техред Л .Коцюбняк Корректор Е.Сирохман