Гибочный штамп

,1110514 А 19) р В 21 022/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ное объедин Фиг.1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Рижское производствние ВЭФ им. В. И. Ленина(54) (57) ГИБОЧНЫЙ Шщий установленную на непматрицу, размещенный надержатель пуансона с нап ьство СССР 4, 1973.овая штамповка. ашиностроенне, отип) .ТАМП, содержаодвижной плитеверхней плите равляющим прямоугольным пазом, установленныи в этом пазу пуансон, а также взаимодействующие с пуансоном клин и упорный элемент, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения дополнительной подгибки кромки, держатель пуансона выполнен в виде подпружиненной к верхней плите траверсы и снабжен подпружиненным толкателем и колонками, установленными на верхней плите, клин размещен на верхней плите, а упорный элемент закреплен на клине со стороны его торца и выполнен с выступом на боковой поверхности, установленным с возможностью взаимодействия с держателем пуансона.Изобретени относится к обработке металлов давлением, в частности к технологической оснастке для гибки деталей из листового материала или проволоки.Известен штамп для гибки, содержащий верхние и нижние плиты, матрицу, прижим, буфер прижима, поворотную траверсу, зубчатое колесо и рейку. Загиб конца детали вокруг кромки матрицы осуществляется поворотом траверсы, которая прикреплена к шестерне и приводится в движение от рейки, прикрепленной к верхней плите штампа 1.Штамп предназначен для свободной гибки деталей в мелкосерийном индивидуальном производстве для выполнения жестяных работ, где не требуется высокой точности отгиба.Однако штамп не обеспечивает беззазорное обжатие материала вокруг кромки матрицы, так как в открытом положении зазор между зеркалом матрицы и нижней поверхностью траверсы должен быть больше толщины материала. При повороте траверсы вниз происходит свободный отгиб конца детали. Жесткая фиксация материала в зоне гибки невозможна.Наиболее близким решением к данному изобретению по технической сущности и достигаемому результату является гибочный штамп, содержащий установленную на неподвижной плите матрицу, размещенный на верхней плите держатель пуансона с направляющим прямоугольным пазом, установленный в этом пазу пуансон, а также взаимодействующие с пуансоном клин и упорный элемент 2. Однако на известном штампе можно изготавливать детали только с одним загибом.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения дополнительной подгибки кромки.Поставленная цель достигается тем, что в гибочном штампе, содержащем установленную на неподвижной плите матрицу, размещенный на верхней плите держатель пуансона с направляющим пазом, установленный в этом пазу пуансон, а также взаимодействующие с пуансоном клин и упорный элемент, держатель пуансона выполнен в виде подпружиненной к верхней плите траверсы и снабжен подпружиненным толкателем и колонками, установленными на верхней плите, клин размещен на верхней плите, а упорный элемент закреплен на клине со стороны его торца и выполнен с выступом на боковой поверхности, установленным с возможностью взаимодействия с держателем пуансона. На фиг. 1 изображен штамп, вертикальный продольный разрез; на фиг. 2 - разрезА - Л на фиг. 1.Гибочный штамп содержит подвижную1 и неподвижную 2 плиты, связанные колонками 3, закрепленными в плите 1. Кподвижной плите 1 прикреплен инструментодержатель 4, в котором неподвижно установлен отрезной пуансон 5 на пружине 6,прижим 7, толкатель 8 установленный напружине 9,и неподвижный клин 10.На неподвижной плите 2 установленыматрицы 11 для отрезки и матрица 12 длягибки с двумя гибочными кромками 13 и 14.,съемник 15 с пазом 16 и дистанционер 17.На колонках 3 во втулках 18 установлендержатель 19, подпружиненный пружинами20. В прямоугольном пазу держателя 19 размещен гибочный пуансон 21 с гибочнойкромкой 22 и участком для подгибки 23,На торце клина 10 выполнен упорный20 элемент 24 с выступом 25 для подъема держателя 19.Штамп работает следующим образом.Материал 26 подается автоматическиммеханизмом подачи (не показан) по пазу 16на заданную величину шага. При рабочемходе плиты 1 материал 26 прижимаетсяприжимом 7 посредством пружины 6 к матрице 12.Кромкой 22 отгибается край материала25 по кромке 13 матрицы 12.ЗО В это время горизонтальное усилие воспринимает упорный элемент 27 клина 10.Перемещение пуансона 21 вниз происходитвместе с держателем 19, находящимся подвоздействием пружины 9 толкателя 8 и пружин 20.35 После опускания держателя 19 на дистанцер 17 дальнейшее перемещение плиты 1и клина 10 вниз создает горизонтальное перемещение пуансона 21, обеспечивая подгибку отогнутого края заготовки и подгиб 4( ку кром ки заготовки,Одновременно происходит отрезка детали 27 от материала 26 пуансоном 5,Раскрытие штампа происходит в противоположной последовательности, при этомвыступ 25 поднимает держатель 19 вместе45 с пуансоном 21 в исходное положение.Деталь сбрасывается в лоток (не показан).Предлагаемый штамп предусмотрен дляизготовления Г-образных деталей с угломпри вершине не менее 15 из металлическойленты толщиной не более 1 мм при ширинене более 10 мм. Угол при вершине ограничивается прочностью матрицы в момент загиба материала вниз.Экономический эффект составляет1500 руб. при годовой программе 1000000 шт.СостаТех редТираж осударств м изобре ва, Ж - 3 атент, г. витель Л. ТИ. Верес795 енного комтений и о5, . РаушскаУжгород,1130илнал Редактор Н. ВолоЗаказ 5920/7В ИПИ Г по дела Моск ППП ПаченкоКорректор МПодписноеитета СССРткрытийя на 6., д. 4/5ул Проектная, 4