Устройство для накатывания зубчатых профилей

09) 01) СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК З 15 В 21 Н 5100 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК ФВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и .;,.;",.;П ВИЗЗИОТБИ(56) 1. Авторское свидетельство СССРУ 522884, кл. В 21 Н 5 /00, 1973(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКАТЫВАНИЯ ЗУБЧАТЫХ ПРОФИЛЕЙ по авт. св.У 522884, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности и качества за счет сокращения времени на наладку, ось синхронизирующей шестерни установлена с возможностью смещения в напЮ д 12 равлении, перпендикулярном к линии центров осей зубчатых колес, при этом линия центров синхрониэирующей шестерни и одного иэ зубчатых колес расположена под углом к линии центров зубчатык колес, не превышающим угол зацепления, а диаметр делительной окружности синхронизирующей шестерни связан с диаметром длительной окружности зубчатых колес соотношением., ) с)- К где 3 - диаметр делительной окружности синхрониэирующей шестерни,д - диаметр делительной окружности зубчатых колес,С - межцентровое расстояниемежду зубчатыми колесами,4 - угол зацепления,1 1Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании ци" линдрических зубчатых колес.По основному авт. св. У 522884 известно устройство для накатывания зубчатых профилей, содержащее смонтированные на шпинделях в бабках станины накатные ролики, связанные с индивидуальными приводами их вращения через зубчатые передачи, а также механизм синхронизации вращения роликов, состоящий из центральной шестерни и зубчатых колес, связанных со шпинделями. Приводная шестерня каждой из зубчатых передач устройства и зубчатые колеса механизма синхронизации жестко закреплены на шпинделях, и централь" ная синхрониэирующая шестерня установлена с возможностью радиального регулировочного перемещения. Индивидуальный привод каждого из накатных роликов выполнен в виде гидро цилиндра с реечным штоком, связанным с шестерней, жестко закрепленной на шпинделе Г 12.Недостатком известного устройства является то, что при увеличении расстояния между накатными роликами как в процессе накатывания, так и во время наладки при фиксированном положении промежуточного синхронизирующего колеса и углах между плос 6костями, проходящими через оси валов и ось промежуточного колеса, превышающих угол зацепления зубьев синхронизирующих колес, происходит дополнительный поворот одного из валов и нарушается совпадение профилей накатных роликов, что увеличивает время на наладку.Цель изобретения - повышение производительности и качества за счет сокращения времени на наладку.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для накатывания зубчатых профилей ось синхронизирующей шестерни установлена с возможностью смещения в направлении, перпендикулярном к линии центров осей зубчатых колес, при этом линия центров синхрониэирующей шестерни и одного из зубчатых колес расположена под углом к линии центров зубчатых колес, не превышающим угол . зацепления, а диаметр делительной окружности синхронизирующей шестерни связан с диаметром делительной 107942окружности зубчатых колес соотноше-ниемф " ) АЬа-ск5 ГДе ЙС - ДиаметР Делительной окРУж"ности синхронизирующей шестерни,Й - диаметр делительной окружности зубчатых колес;10 О - межцентровое расстояние меж"ду зубчатыми колесами;- угол зацепления.На фиг. 1 изображено устройство,разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на 15 фиг, 1Устройство для накатывания зубчатых профилей содержит смонтированные в станине 1 подвижную бабку 2и неподвижную бабку 3 со шпинделя 2 ч ми 4, на которых установлены накат -ные ролики 5. Шпиндели имеют индивидуальные реечные приводы вращения 6. Для базирования заготовки 7Фимеется приспособление 8. Подвижная 25 бабка 2 снабжена клиновым механизмом 9 радиального перемещения, обеспечивающим необходимый режим накатывания.1Механизм синхронизации состоитиэ двух зубчатых колес 10 и 1 1,жестко закрепленных на шпинделях 4,и центральной синхронизирующей шестерни 12, которая установлена с возможностью радиального регулировочного перемещения для выборки зазоров в зацепленных посредством винта 13. Ось 14 центральной синхронизирующей шестерни 12 установлена 4 б с возможностью смещения в направлении, перпендикулярном к линии центров осей зубчатых колес, при этомлиния центров синхронизирующей шестерни 12 и одного из зубчатых колес10 расположена под углом к линиицентров зубчатых колес 10 и 11, непревышающим угол зацепления ос , адиаметр делительной окружности синхронизирующей шестерни 12 связанс диаметром окружности зубчатых колес 10 и 11 соотношением.где Й - диаметр делительной окружС 55 ности синхронизирующей шестерни; й - диаметр делительной окружности зубчатых колес,Афиг,2Составитель А.Техред М, Тепер мов Коррек Ти актор К. Волощу раж 641 , Подпинного комитета СССР 5814/10 Т ВНИИПИ Государствпо делам изоб 13035, Москва, Ж-З аказ етении и открытиРаушская наб.,4/ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна Д - межцентровое расстояниемежду зубчатыми колесами;- угол зацепления,Дри жаком выполнении центральнойшестерни величина углов ь не будетпревышать величины угла зацепленияшестерен механизма синхронизации.Это позволяет в момент отвода одного иэ шпинделей исключить контактзубьев синхронизирующей шестерни,закрепленной на этом шпинделе, сзубьями центральной синхронизирующей шестерни и этим самым исключитьповорот шпинделя и сохранить совпадение профилей накатных роликов.Устройство работает следующимобразом.В приспособлении 8 устанавлива"ется заготовка 7. Механизмом 9 осуществляется перемещение и фиксацияподвижной бабки 2, и начинаетсявращение накатных роликов 5. Накатывание заготовки производится эаг 1107942 4один оборот накатных роликов., после чего заготовка удаляется из зоны накатки. При отводе одного изшпинделей от другого зубья шестеренмеханизма синхронизации выйдут иззацепления друг с другом без поворота шпинделей, при этом сохранит"ся совпадение профилей накатныхроликов.1 О Пои поднастройке межосевого расстояния шпинделей в сторону его увеличения отпадает необходимость в дополнительной настройке углового совпадения профилей накатных роликов,15 что сокращает время и упрощает процесс наладки,По сравнению с базовым объектом(прототипом) предлагаемое устройщ ство для накатывания зубчатых профилей позволяет повысить нроизводительность за счет сокращения времени на наладку.