Способ автоматической подналадки металлорежущих станков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Д и А. Б, Я н н СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПОДНАЛА МЕТАЛЛОРЕЖУ 1 ЦИХ СТАНКОВ 110 и Комите те Министров 1 реля 1955 г. за .Й 55 и открытий при Сов явлено по делам изооретени 1 Известны способы авт подналадки металлорен ков, в которых каждый поднастройку дается н измерения размеров о например, с помощью показание которого электрический сигнал, этот сигнал с эталон дают результирующий сигнал на исполнител ство. ом атическои сущих стан- импульс на а основании дной детали,миниметр а, переводят в сравнивают ным и перекомандный ьное устройОднако в таких способах не исключена возможность недопустимого систематического отклонения размеров деталей от номинального, так как измеряемый размер одной детали, вследствие неизбежного рассеивания, является случайным, Особенно такие способы не могут быть приемлемы, когда мгновенное расссвацие велико, по сравнению с измсцсциями размеров под действием систематических причин.В описываемом способе эти недостатки устранены тем, что производят измерение нескольких деталей, а сигнал для сравнения берут по среднему арифметическому из результатов этих измерений. Контроль же мгновенного рассеивания производят по среднему квадратическому отклонению размера детали от номинала.Для перевода измеряемой величины в пропорциональное ей число электрических импульсов применено устройство, выполненное по типу миниметра, снабженного осветителем и фотоэлементом, которые разделены прикрепленной к стрелке минцметра дужкой с рядом отверстий.На фиг, 1 изображена блок-схема установки; на фиг. 2 - схема устройства для перевода измеряемой величины в число импульсов.Подающее устройство 1 отбирает периодически группы деталей ц подает их к измерительному устройству 2. Результаты измерений с помощью устройства 3 преобразуются в электрические цмцуг ьсы, кс 1 орыс поступгцот в устройство 4. Последнес суммирует этц импульсы ц делит цх на 1 шсло деталей в группе, М 110714т. е. выдает число импульсов, соответствующее среднему арифметическому из раз.сро 3 деты;Рй данцОИ группы. Это число импульсов сравнивается в устройстве ) с выдаваемым Гсцератором 6 пост 051 пцым числом импу,.ьсов, соответс Вуюцтим теоретическому значению среднего арифметического, Разность ме)клу действительным и теоретическим цли соответствующими предельными значениями числами импульсов Воздействуот па Положен иисюлнительного органа 7.1 с 1 К ОСу 1 ЦССГВ,ЯСГС 5 ПОДНВСТрОЙКа, ИС(ЛЮсая)шаЯ ЦСЛОПУСИМС)С СИ- стематичсскос измецецие размеров. КРОМ ТОГО, ИМЦУсцЫ, ВЫ.0;511 ЦИСустроЙства 3, Тоступают В ройство 8, которое вьчисляег срлцес квадратическое отклонение, );арактсризующее мповенцос рассеивание. Из устройства 8 импульсы поступают в устройство 9, гле число эти. изНу;псОВ с)авП Васс 51 с числом импул.,с)В, соответсВуОцп., максимально лоцустпмому зцачсцию среднего квылратичсского от- К,ОЦСНИЯ. ГСЛ сцС, ПГУЛ СОВ, Бы одяпцк з усроцсты О, 1:рсыШсц. сИСЛО 1.НУ,ЬСОВ, СООТВСТ- ствуюшееаксп) а;1 ьпо допустимому значению среднего квадратичского отклонения, пс)лается сигнал и станок останавливается,,1,51 ПРреиодс 1 ИЗ.С)5 МОИ ВС,П 1- чины в пропорпцоныльцос сй число э,ектрическцк импульсов применено устройство (см. фиг. 2), выполненное по типу мцниметра. Оц) сосопт из фотоэлементы 10, осветите,я 1 и дужки 12 с рядом отверстий 13. Д) жка 12 прцкпеп,ца к стрслке 14 мццимтра ц рыспо,ожена .,ежду фотоэлементом и осветителем. При измерении детали стрелка 14 перемешается мсжду фотоэлементом 10 и осветителем 11, При этом фотоэлемент 10 периодически засвечивается лучом света, про);од 5 щим через отверстия 13, посылая в цепь сетки тирытроца импульсы, число которы пропорциона,1 ьно уггу отклонения стрелки. Цена одного такого импульса - 4 микрона. 1 редмст изоорстс ц я1. Способ аВТОЪатисЕСКОИ ПОЛНалалки мсталлорежущик станков, при котором измср 5 от размеры детали, например, с помощью мини- метры, переводят и., в эдсктричсский сигнал, сравнивают этот сигнал с эталонцьм и передаот результирующий командный сигнал на исполнительное устройство, о т л ичающцйся тем, что, с целью исключения недопустимого систематического отклоцеция размеров деталей от цомицальнык, производят измерение сскогп ки.с деталей, сигна,;Л 5 сравнения берут по срслп- му арцфметичсскому из результатов эти;с изс.репий и процзВОд 5 т коп- ро,ь мгновенного рассс.Пвация по среднему квадратическому отк,оц- нио размера детали от цомццаль 2. Уст р с й ство дл я осуществления споооа по и. 1, отл ич а юшес я тл, что для переводы измеряемой величины в пропорциона,п цое й т 1 СЛО Э СКТРИЧССКИ. 51;ПУ,ЬСОВ. М 1- цимтр сцабжен фотсэлемецтом, осВе 1 телсм ц распо,.ОжсннОЙ между 11.11 лежкой с рядом ОтВрст 1 Й, црцкреплснцой к стрелке миниметра.
СмотретьЗаявка
550110, 05.04.1956
Парфенов О. Д, Яхин А. Б
МПК / Метки
МПК: B23Q 23/00
Метки: автоматической, металлорежущих, подналадки, станков
Опубликовано: 01.01.1957
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-110714-sposob-avtomaticheskojj-podnaladki-metallorezhushhikh-stankov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ автоматической подналадки металлорежущих станков</a>
Предыдущий патент: Устройство для правки
Следующий патент: Устройство для измерения ускорений
Случайный патент: Способ получения -фосфорилированных 1, 3, 2-оксазафосфоланов или фосфоринанов